[实用新型]滑阀、滑阀调节机构及具有该滑阀调节机构的螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机，特别是涉及一种螺杆压缩机的滑阀，具有该滑阀的滑阀调节机构，及具有该滑阀调节机构的螺杆压缩机。

背景技术

滑阀是螺杆压缩机中用来调节输气量的一种结构元件。滑阀装于滑阀腔内并且位于阴、阳转子两圆的交点处，能在与气缸轴线平形的方向上来回移动，随着阴、阳转子的旋转，被压缩气体的压力沿转子的方向逐渐提高，随着滑阀的滑动，滑阀和压缩机的壳体分离，有些气体便会通过开口处旁通掉，从而达到容量调节的目的。现有滑阀的结构如图1所示，滑阀表面包括与滑阀腔810配合的第一表面111、与阴转子300相对的第二表面121和与阳转子200相对的第三表面122。此种结构的滑阀随着外径尺寸增大，滑阀的重量变大，滑阀在滑阀腔内的接触面变小，导致大滑阀设计的螺杆压缩机的容量调节可靠性较差，经常出现滑阀与滑阀腔接触的两侧出现擦伤。

实用新型内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种滑阀，其在移动过程中的稳定性好，并且磨损小，以提高螺杆压缩机的滑阀调节机构的可靠性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述滑阀的滑阀调节机构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题在于，提供一种使用上述滑阀调节机构的螺杆压缩机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种滑阀，该滑阀具有与滑阀腔表面配合的圆弧形第一表面、与阴转子配合的凹形第二表面和与阳转子配合的凹形第三表面，且在该滑阀上设置有与滑阀杆连接的滑阀孔；所述滑阀还具有连接在所述第一表面与所述第二表面之间的第四表面和连接在所述第一表面与所述第三表面之间的第五表面。

在其中一个实施例中，所述第一表面所对应的向心角为α，且200≤α≤300度。

在其中一个实施例中，所述第四表面和所述第五表面均为平面。

在其中一个实施例中，所述第四表面和所述第五表面均与所述第一表面所对应的向心角α的平分线平行。

在其中一个实施例中，所述第一表面所对应的弦与所述第一表面所在圆的圆心O之间的距离大于所述圆心O与所述滑阀孔的中心线之间的距离。

在其中一个实施例中，所述滑阀包括相连接的主滑阀和副滑阀，所述主滑阀具有所述第一表面，所述副滑阀具有所述第二表面、所述第三表面、所述第四表面和所述第五表面。

在其中一个实施例中，所述主滑阀和所述副滑阀通过螺钉或定位销连接。

在其中一个实施例中，所述主滑阀和所述副滑阀相配合的配合面为平面。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种滑阀调节机构，包括滑阀、滑阀杆和油活塞，所述滑阀杆一端与所述油活塞连接，另一端与所述滑阀连接，所述滑阀为上述的滑阀。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种螺杆压缩机，包括所述的滑阀调节机构。

与现有技术相比，本实用新型所提供的滑阀，由于在滑阀的第一表面与第二表面之间增加第四表面和在第一表面与第三表面之间增加第五表面，一方面，减小了滑阀孔与滑阀中心的距离，使得油活塞与滑阀的轴承距离尽量小，提高了滑阀组件的稳定性，与之同时，滑阀支撑受力的高度增加，使得滑阀的支撑受力接触面积增加，减少了滑阀磨损；另一方面，此种结构的滑阀相较于现有技术的滑阀，横截面积减小，减轻了滑阀重量，提高了卸载力的大小。

由此可见，本实用新型所提供的滑阀，稳定性好，并且磨损小，提高了螺杆压缩机的滑阀调节机构的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中的滑阀的横截面形状示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例中的滑阀的横截面形状示意图；

图3为图3所示滑阀的主滑阀的立体结构示意图；

图4为图3所示滑阀的副滑阀的立体结构示意图；

图5为图3所示滑阀与转子的装配示意图；

图6为图3所示滑阀与油活塞的装配示意图。

以上各图中，100-滑阀，110-主滑阀，111-第一表面，112-滑阀孔，120-副滑阀，121-第二表面，122-第三表面，123-第四表面，124-第五表面，200-阳转子，300-阴转子，400-油活塞，500-滑阀杆，600-油缸，700-排气轴承座，800-机体，810-滑阀腔。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。