[实用新型]滑阀、滑阀调节机构及螺杆压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机，特别是涉及一种滑阀，具有该滑阀的滑阀调节机构，具有该滑阀调节机构的螺杆压缩机。

背景技术

滑阀是螺杆压缩机中用来调节输气量的一种结构元件。如图1所示，滑阀100安装于机体400的滑阀腔内并且位于阴、阳转子两圆的交点处，能在与气缸轴线平等的方向上来回移动，随着阴、阳转子的旋转，被压缩气体的压力沿转子的方向逐渐提高，随着滑阀的滑动，滑阀和压缩机的壳体分离，有些气体便会通过开口处旁通掉，从而达到容量调节的目的。然而，由于滑阀在压缩机壳体上滑动，转子在滑阀配合面上滑动，这样滑阀和螺杆就有相对的运动，在装配和加工的过程中出现异常会导致滑阀的擦伤，这样对加工和装配提出很大的要求，压缩机运行的可靠性大大降低。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种能避免擦伤的滑阀，以提高螺杆压缩机的可靠性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述滑阀的滑阀调节机构，以提高滑阀调节机构的可靠性。

本实用新型所要解决的第三个技术问题在于，提供一种使用上述滑阀调节机构的螺杆压缩机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种滑阀，其具有吸气端和排气端，所述滑阀包括静滑阀和动滑阀，所述静滑阀具有与滑阀腔表面配合的第一表面、与阴转子配合的第二表面和与阳转子配合的第三表面，在该静滑阀上设置有轴向贯穿的通孔，且在所述第二表面上沿轴向设置有一个或多个与所述通孔连通的第一旁通孔，和/或在所述第三表面上沿轴向设置有一个或多个与所述通孔连通的第二旁通孔；所述动滑阀可轴向运动地安装于所述静滑阀的通孔内，用于选择性地打开和关闭所述第一旁通孔和/或所述第二旁通孔，且在该动滑阀的排气端设置有与滑阀杆连接的滑阀孔。

在其中一个实施例中，所述第一旁通孔为沿所述阴转子螺旋方向延伸的条形孔；和/或所述第二旁通孔为沿所述阳转子螺旋方向延伸的条形孔。

在其中一个实施例中，从吸气端至排气端，所述第一旁通孔和/或所述第二旁通孔之间的间距逐渐增大。

在其中一个实施例中，从吸气端至排气端，所述第一旁通孔和/或所述第二旁通孔的宽度逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述动滑阀与所述静滑阀的通孔为间隙配合。

在其中一个实施例中，所述动滑阀包括从吸气端至排气端依次连接的动滑阀主体和连接部，所述动滑阀主体与所述静滑阀的通孔配合，所述连接部上设置有用于与滑阀杆连接的滑阀孔。

在其中一个实施例中，所述静滑阀的通孔为圆形，所述动滑阀主体的横截面为圆形，所述连接部的横截面为矩形。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种滑阀调节机构，包括滑阀、滑阀杆和油活塞，所述滑阀杆一端与所述油活塞连接，另一端与所述滑阀连接，所述滑阀为上述的滑阀。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种螺杆压缩机，其包括机体，在该机体上设置有滑阀腔，还包括上述的滑阀调节机构，所述静滑阀固定安装在所述滑阀腔内。

与现有技术相比，本实用新型所提供的滑阀、滑阀调节机构及螺杆压缩机，由于滑阀由静滑阀和动滑阀组成，静滑阀上开设有通孔和与通孔连通的旁通孔，动滑阀可轴向运动地安装于静滑阀内，当动滑阀运动时选择性地将旁通孔打开和关闭，这样可以调节压缩机的容量。由于静滑阀不动，而动滑阀没有直接和压缩机转子接触，彻底解决滑阀和转子擦伤的现象，从而提高了压缩机的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中滑阀的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例中的滑阀的结构示意图；

图3为图2中的静滑阀的立体结构示意图；

图4为图2中的静滑阀的仰视结构示意图；

图5为图2中的动滑阀的立体结构示意图；

图6为图2所示滑阀与滑阀杆和油活塞的装配示意图；

图7为图6的仰视图。

以上各图中，100-滑阀，110-静滑阀，111-第一表面，112-第二表面，112a-第一旁通孔，113-第三表面，113a-第二旁通孔，114-通孔，120-动滑阀，121-动滑阀主体，122-连接部，122a-滑阀孔，200-油活塞，300-滑阀杆，400-机体。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。