[实用新型]冷轧机辊缝测试传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试传感器，尤其是一种用于冷轧机辊缝位移测试的快速简便安装的传感器。

背景技术

辊缝测试与控制是轧钢生产中一个重要环节，辊缝控制的结果将直接影响产品的质量。而辊缝控制的依据参数就是辊缝测试值，因此辊缝测试就尤为重要。轧钢机上现有的辊缝仪一般为间接测量形式，而直接测量形式往往在安装、使用上要求都非常高，难以推广使用。

发明内容

本实用新型是要提供一种新型的冷轧机辊缝测试传感器，该传感器结构简单、安装快速、方便，测试精度高。

本实用新型的技术方案是：一种冷轧机辊缝测试传感器，包括强力磁性座A、测量块、上套管、电涡流测杆、强力磁性座B ，其特点是：电涡流测杆上部套有上套管，并通过定位螺母固定连接，上套管上端内放置测量块，且测量块下端面对应电涡流测杆上的电涡流测头，上套管上端面固定连接强力磁性座A，电涡流测杆下端面固定连接强力磁性座B 。

测量块由圆块状弱导磁金属导体材料制成，其直径≥电涡流测头直径的3倍，其厚度在1.5~2毫米之间，并与上套管内壁过盈配合。

上套管为圆桶状结构，由高强度绝缘材料制成，其顶部设有与强力磁性座A连接的螺纹孔，内部设有台阶，台阶处安装有起导向与保护和引导电涡流测杆测头的柔性密封圈，上套管下面设有一螺纹，用于通过定位螺母连接电涡流测杆。

电涡流测杆由测杆本体与电涡流测头组成，测杆本体下端设有一个与强力磁性座B连结的螺纹孔，上端安装有电涡流测头，中间设有一个用于穿引测头导线的通孔，下部有一个用于电涡流测头与外部电路连接的电气接口孔，中间外部有一定位螺纹，用于通过定位螺母定位连接上套管。

本实用新型的有益效果是：

（1）     由于本实用新型中采用了电涡流测头作为传感器的感测元件，因此传感器的灵敏度高、响应快、精度高。

（2）     利用两端强力磁性座的结构，安装方便、可靠与快捷简便。

（3）     上套管采用高强度绝缘材料可以形成一定范围的非导电介质空间，能有效地避免测试干扰。

（4）     上套管与电涡流测杆通过定位螺母联结形成一个整体，可以保证测量时上套管与电涡流测杆在同一测量轴线上，提高工作的可靠性与测量精度，并可通过定位螺母调整安装高度。

（5）     柔性密封圈起到保护电涡流测杆测头的作用，并能防止环境介质的影响与干扰。

（6）     只要被测设备是金属导磁构件并有良好的相对安装平面，该传感器可以完成各类结构件间的相对位移测试。

因此，本实用新型的传感器结构简单、安装方便，测试精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在冷轧机上的安装示意图；

图3是强力磁性座结构示意图；

图4是上套管结构示意图；

图5是电涡流测杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，2所示，本实用新型的轧机辊缝测试传感器10，安装在冷轧机11上（图2），它包括强力磁性座A1、测量块2、上套管3、电涡流测杆4、强力磁性座B 5、电气接口6、定位螺母7、柔性密封圈8等。

电涡流测杆4上部套有上套管3，并通过螺纹和定位螺母7固定连接，上套管3上端内放置测量块2，且测量块2下端面对应电涡流测杆4的电涡流测头，上套管3上端面固定连接强力磁性座A1，电涡流测杆4下端面固定连接强力磁性座B 5。

如图3所示，强力磁性座A1吸附在冷轧机机架窗口上部位置，并通过其上的螺杆12与上套管3连接。强力磁性座B5吸附在冷轧机上轴承座位置，其头部设有用于连接电涡流测杆4的螺杆12。

测量块2由圆块状弱导磁金属导体材料制成，如铜，铝，合金钢等，其直径≥电涡流测头直径的1.5倍，其厚度在1~1.5毫米之间，并与上套管3内壁过盈配合。

如图4所示，上套管3为圆桶状结构，由高强度绝缘材料制成，其顶部螺纹孔13与强力磁性座A1连结。螺纹孔13下方内壁上部采用过盈配合安装测量块。内部设有台阶，台阶处安装有起导向与保护和引导电涡流测杆测头的柔性密封圈8。上套管3下面有一螺纹14，通过定位螺母用于连接电涡流测杆4。