[实用新型]一种新型烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型烟气脱硫装置，属于烟气治理领域。

背景技术

炉内喷钙法和双碱法都是目前较为常用的脱硫方法，在国内外均有成功的应用。炉内喷钙法工艺简单、脱硫效果显著、投资低、运行简便、运行费用较低，但其吸收剂利用率低，反应速度慢、脱硫效率低，用于高硫煤时经济性能较差。双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO₂，然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生，由于在吸收和吸收液处理中，使用了不同类型的碱，故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠或氢氧化钠溶液为第一碱吸收烟气中的SO₂，然后再用石灰或熟石灰作为第二碱处理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。钠钙双碱法克服了石灰石---石膏法存在的易堵塞、液气比高、动力消耗高、产生废水量大等缺点，被广泛用于脱硫行业，尤其中小电厂烟气脱硫应用较多。但是，近些年来的钠钙双碱法脱硫装置有的存在着工艺设计不合理、一泵管多层致使喷射浆液不均匀降低脱硫效率的问题；存在着脱硫产物氧化结晶不完全而难以脱水，且杂质过多又难以进行综合利用的问题；存在着管道、阀门结晶结垢时常堵塞现象；存在着系统要么浆液不足难以循环、要么水量太大四处横流的严重问题。这些问题直接影响着脱硫系统长期稳定运行。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种新型烟气脱硫装置。

其技术解决方案是：

一种新型烟气脱硫装置，其包括炉内喷钙脱硫装置与炉外钠钙双碱脱硫装置；炉内喷钙脱硫装置包括石灰石粉仓、气力输送装置与锅炉，石灰石粉仓中的石灰石干粉通过气力输送装置喷射到锅炉中，锅炉连接待处理烟气管道；炉外钠钙双碱脱硫装置包括吸收塔、钠碱储液箱与复分解反应器，钠碱储液箱通过管道连入吸收塔的下部，复分解反应器通过管道连通位于吸收塔底部的浆液循环区，在吸收塔的上部设置喷淋层，浆液循环区中的浆液经循环泵进入喷淋层，在吸收塔的下部设置烟气入口，在吸收塔的顶部设置烟气出口，锅炉通过管道连通吸收塔的烟气入口，锅炉中处理后的烟气经烟气入口进入吸收塔中并与喷淋层喷出的浆液充分接触后从烟气出口排出。

上述炉内喷钙脱硫装置还包括螺旋输送泵，石灰石粉仓与螺旋输送泵相连接，在连接管道上依次设置插板阀、星型旋转给料器与冲板流量计，气力输送装置与螺旋输送泵相连接，在连接管道上依次设置输送罗茨风机与空气加热器，螺旋输送泵通过管道连接锅炉。

上述星型旋转给料器与计量装置相连。

进一步的，在石灰石粉仓的顶部设置有仓顶布袋除尘器。

更进一步的，在吸收塔的烟气入口处设置烟气入口挡板，在吸收塔的烟气出口处设置烟气出口挡板，在锅炉与吸收塔之间的连接管道上连接一排空管道，在排空管道上设置烟气旁路挡板。

进一步的，在吸收塔的上部还设置有除雾器，除雾器位于喷淋层的上方。

上述复分解反应器通过一管道连接石灰浆液池，通过另一管道连接固液分离器；石灰浆液池连接石灰熟化反应器，石灰熟化反应器分别连接活性生石灰储仓与工艺水箱；固液分离器分别连接浆液循环区、石灰熟化反应器与旋流分离器，旋流分离器连接真空皮带脱水机。

上述真空皮带脱水机连接气液分离器，气液分离器分别连接工艺水箱、石灰熟化反应器、集水池与浆液循环区。

上述工艺水箱通过管道接入吸收塔的上部。

进一步的，在活性生石灰储仓与石灰熟化反应器之间的连接管道上设置自动计量螺旋输送机。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型将炉内喷钙脱硫装置与炉外钠钙双碱脱硫装置有效结合，完全消除了塔内结晶结垢堵塞的可能；并很好的解决了水平衡问题，杜绝了浆液不足难以循环或水量太大四处横流的现象；充分体现了脱硫效率高、可利用率高、运行可靠性高、运行成本低、维修量低的三高两低技术特点。其中炉内喷钙脱硫装置可使烟气中的SO₂浓度降低60%-80%，后续的双碱法脱硫装置在上述基础上将其浓度再降低95%，使烟气中SO₂浓度完全可以稳定达标排放，完全达到“十二五”修订的国家新《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的要求。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理示意图。