[实用新型]一种薄板拼焊五面箱的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种薄板拼焊五面箱的焊接装置。

背景技术

现有的激光焊接设备配有工作平台，只是简单的将薄板拼成五面箱后放置在工作平台上进行焊接。由于薄板拼焊的五面箱是通过点焊方式将一块块薄板拼接而成，当对薄板点焊拼焊时，薄板局部受热导致受热不均，发生变形扭曲。并且直接将该五面箱放在小车上焊接，又会受激光焊接设备对焊缝的满焊接作用，使局部焊缝的温度(3000℃以上)骤然升高，再次加剧气箱变形，影响气箱的美观和使用效果，不能满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对薄板拼焊五面箱精确定位，并能对预焊的气箱进行整形，保证激光焊接设备对其焊缝精准焊接的焊接装置。

一种薄板拼焊五面箱的焊接装置，该装置包括：支撑平台、安装组件；安装组件固定在支撑平台上，安装组件可根据需要设定，一般为2～4组，各安装组件结构相同，只是安装的位置有所不同。

安装组件包括：支撑块、支撑座、固定座；安装时，支撑块焊接在支撑座上，固定座焊接在支撑座的两侧起支撑作用，将支撑座固定安装在支撑平台上。

每个安装组件中包括一个支撑座，至少一个支撑块，2～6个固定座。

支撑块上设有槽，槽的宽度与五面箱的薄板厚度相同，槽的深度与五面箱的高度成正比。

本实用新型焊接装置安装在五轴联动的激光焊接设备小车上，能够对薄板拼焊五面箱精确定位，并能对预焊的气箱进行整形，保证激光焊接设备对其焊缝精准焊接，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型焊接装置中安装组件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型焊接装置安装在五轴联动的激光焊接设备小车上，能够对薄板拼焊五面箱精确定位，广泛应用在电力设备使用的充气开关柜的气箱焊接。

如图1所示，一种新型的薄板拼焊五面箱焊接装置，包括：支撑平台1、安装组件2；安装组件2固定在支撑平台1上，安装组件2可根据需要设定，一般为2～4组，各安装组件结构相同，只是安装的位置有所不同。

如图2所示，各安装组件结构包括：支撑块4、支撑座5、固定座6。每个安装组件中包括一个支撑座5，至少一个支撑块4，2～6个固定座6；实际安装时，可根据需要的尺寸和数目，将一定数量的支撑块4焊接在支撑座5上。固定座6焊接在支撑座5的两侧起支撑作用，将支撑座5固定安装在支撑平台1上。

各安装组件中的支撑块4开有与薄板厚度相同的槽，开槽的目的是为了将五面箱的薄板插入其中，起到限位、校平的作用，槽的深度根据五面箱的高度而定，高度越高，相应的开槽就越深；并且槽的上面两侧分别倒圆，倒圆的目的是为了在拼焊完成气箱稍微变形时，通过该倒圆的圆弧面使其拉伸，并滑入槽内，起整形五面箱的作用。支撑座5是为了安装支撑块4和固定座6，起固定支撑作用。

图1所示，将薄板拼焊五面箱3放在由安装组件2组成的焊接装置上使用，能够满足对五面箱进行了精确定位，并对预焊变形的五面箱进行适当的整形，保证了激光焊接设备对其焊缝精准焊接，提高了产品合格率和工作效率。