[实用新型]一种用于成批焊接电缆沟支架的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体的说，本实用新型涉及一种可以循环利用的成批焊接电缆沟支架的模具。

背景技术

一直以来，对于批量焊接的电缆沟支架，均采用固定式的焊接模具辅助进行，但由于该固定式焊接模具的间距固定不变，故只能焊接与其间距相同的电缆沟支架，且不能改变支架层数，因此，限制了其使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决以上现有技术存在的问题，并为此提供一种新型的用于成批焊接电缆沟支架的模具，该模具应该具有能够随意变换支架层间间距和支架层数的特点，从而达到可以循环使用的技术目的。

本实用新型的技术目的通过以下技术方案予以实现：

一种用于成批焊接电缆沟支架的模具，包括以钢板制作的焊接平台，所述焊接平台的下部四角分别设置以钢管制作的支腿，所述支腿的底部设置有以钢板制作的稳固盘；在所述的焊接平台上，顺长度方向平行设置有第一、第二和第三缝槽，所述的第一、第二缝槽上分别分层设置第一定位块，所述第三缝槽靠近两端的部位分别设置第二定位块。

所述焊接平台的长度尺寸为1700mm，宽度尺寸为800mm。

用于制作焊接平台和稳固盘的钢板厚度为10mm。

所述焊接平台的支腿以DN50钢管制作，所述支腿的长度为1000mm。

所述第一第二和第三缝槽的宽度尺寸分别为9mm。

所述的第一定位块采用L40X4的角钢并在其横向侧边焊接一块与其立边垂直的扁钢而构成，所述扁钢的尺寸为40X40mm。

所述第一定位块的层数根据被加工电缆沟支架的层数确定，其个数为层数的两倍。

所述的第二定位块采用L40X4的角钢制作，其数量为两个。

所述的第一、第二定位块分别以螺栓紧固在所述的第一、第二和第三缝槽上，所述螺栓的规格为M8X30mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，制作方便，能够快捷、随意的变换各支架层间的间距和层数，从而在批量焊接各种规格的电缆沟支架时，达到可以循环使用的技术目的。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中第一定位块的平面示意图。

图3是本实用新型中第二定位块的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。

参照图1，本实用新型用于成批焊接电缆沟支架的模具，包括以厚度为10mm的钢板制作的焊接平台1，所述焊接平台1的下部四角分别设置以钢管制作的支腿7，所述支腿7的底部设置以钢板制作的稳固盘8；

在所述的焊接平台1上，顺其长度方向平行设置有第一缝槽2、第二缝槽3和第三缝槽4；所述的第一缝槽2和第二缝槽3上分别分层设置多个第一定位块6，所述的第一定位块6用于稳固被加工电缆沟支架的角钢托臂10；所述的第三缝槽4上设置两个第二定位块5，所述的第二定位块5用于稳固被加工电缆沟支架的角钢立柱9。

在目前成批焊接电缆沟支架的施工中，较长的角钢立柱9和角钢托臂10的长度分别为1500mm和600mm，故本实用新型设置所述焊接平台1的长度尺寸为1700mm，宽度尺寸为800mm。在实际使用过程中，可根据被加工的电缆沟支架所需的角钢立柱9和角钢托臂10的长度来选择不同尺寸的焊接平台1。

所述焊接平台1的支腿7采用DN50的钢管制作，其长度为1000mm；

所述支腿7底部的稳固盘8采用钢板制作，其厚度为10mm。

多个所述的第一定位块6分别通过螺栓紧固在所述的第一缝槽2和第二缝槽3上，且所述第一缝槽2和第二缝槽3上的第一定位块6均以横向平行的方式分层设置，所述第一定位块6的层数根据被加工电缆沟支架的层数确定，相邻两层之间的距离则可以根据不同的电缆沟支架层的间距来调节，所述第一定位块6的数量为层数的两倍。

两个所述的第二定位块5分别通过螺栓紧固在所述第三缝槽4靠近两端的部位。

为了方便紧固所述的第一定位块6和第二定位块5，本实用新型设置所述第一缝槽2、第二缝槽3和第三缝槽4的宽度尺寸为9mm，且用于紧固第一定位块6和第二定位块5的螺栓规格为M8X30mm。

参照图2，为了对加工电缆沟支架时所用的角钢托臂10起到可靠的稳固作用，本实用新型中的第一定位块6采用规格为L40X4的角钢并在其横向侧边焊接一块与其立边垂直的扁钢61而构成，所述扁钢61的尺寸为40X40mm。