[实用新型]FPC组合贴合活动式治具

说明书

技术领域

本实用新型属于FPC加工制造相关设备领域，特别涉及一种FPC组合贴合活动式治具。

背景技术

目前行业内部在生产两层软板FPC时，均使用套定位钉的方式来进行FPC组合贴合作业，即通过定位钉将两层线路组合在一起。但是，因下铜箔在贴上一层热压胶后，要进行高温过塑作业，使热压胶能与下铜箔粘合在一起，经过高温的热压胶会存在热胀冷缩的情况，使得下铜箔缩短。正常情况下，治具都是按照治具与FPC产品比例1：1制作。但实际生产过程中，因下铜箔收缩，治具按1：1比例制作，治具上的定位钉不易套进FPC产品对应孔，生产应用效果不好。

目前行业内主要通过缩短FPC产品排版尺寸，尽可能使用小的排版来减少材料收缩，比如正常产品如果可排两排，此类产品就只能排一排；同时因原材料的宽度250mm是固定的，行业内采用分割铜箔的方式进行作业，即将大张铜箔分割成条状或者块状的进行作业。这样的不足是增加了铜箔组合工时，多增加了一道铜箔切割工序，与此同时，FPC产品排版数量的减少，又增加了后面铜箔压合工序的工时，材料成本和工时均大幅增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不需要缩短产品的排版尺寸，又能保证FPC组合贴合精确度的一种治具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种FPC组合贴合活动式治具，包括托板、固定板、垫板和定位钉，所述定位钉活动贯穿托板，所述托板置于固定板之上，所述固定板固定在垫板上，所述定位钉活动固定于固定板内，其底端接触垫板上表面。

进一步地，所述定位钉底端为一圆周凸台，所述圆周凸台直径大于定位钉上部直径，所述定位钉上部直径与产品和保护膜孔径相同，所述定位钉上部和圆周凸台横截面均为圆形，所述圆周凸台活动固定嵌于固定板内。

进一步地，所述固定板内设有与定位钉嵌入部分圆周凸台形状相契合的倒台阶固定孔，所述倒台阶固定孔上端孔径大于定位钉上部直径，所述倒台阶固定孔下端孔径大于定位钉底端的圆周凸台直径。

进一步地，所述托板四角对应设置有与定位钉及大小相适配的贯穿孔，所述贯穿孔的孔径大于定位钉上部直径大小，大于固定板倒台阶固定孔下端孔径。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用活动式的治具进行FPC组合贴合作业，通过设置活动定位钉，既可保证FPC组合的准确性，又不会受铜箔收缩影响，同时增加了托板，以便FPC产品在组合完成后顺利的取下。

附图说明

图1为本实用新型一种FPC组合贴合活动式治具结构示意图； 

图2为本实用新型一种FPC组合贴合活动式治具结构剖面图； 

图3为本实用新型一种FPC组合贴合活动式治具A部结构放大图。

注：托板1  固定板2  垫板3  定位钉4  下铜箔5  上铜箔6。

具体实施方式

本实用新型一种FPC组合贴合活动式治具，包括托板1、固定板2、垫板3和定位钉4，所述定位钉4活动贯穿托板1，所述托板1置于固定板2之上，所述固定板2固定在垫板3上，所述定位钉4活动固定于固定板2内，其底端接触垫板3上表面。

进一步地，所述定位钉4底端为一圆周凸台，所述圆周凸台直径大于定位钉4上部直径，所述定位钉4上部直径与产品和保护膜孔径相同，所述定位钉4上部和圆周凸台横截面均为圆形，所述圆周凸台活动固定嵌于固定板2内。

进一步地，所述固定板2内设有与定位钉4嵌入部分圆周凸台形状相契合的倒台阶固定孔，所述倒台阶固定孔上端孔径大于定位钉4上部直径，所述倒台阶固定孔下端孔径大于定位钉4底端的圆周凸台直径。

进一步地，所述托板1四角对应设置有与定位钉及大小相适配的贯穿孔，所述贯穿孔的孔径大于定位钉4上部直径大小，大于固定板2倒台阶固定孔下端孔径。

在FPC组合贴合时，首先将FPC产品下铜箔5定位孔对准定位钉4，固定于托板1上，然后将上铜箔6展平，对孔贴于FPC产品下铜箔5表面，上铜箔6贴合工作完成，即可将组合完的FPC产品同托板1一起向上抬起取下。

本实用新型通过活动定位钉的方法来进行FPC组合贴合，FPC产品下铜箔5套孔时，因为定位钉4未固定会活动，即使下铜箔5存在收缩问题，也可保证FPC产品下铜箔5定位孔套进定位钉，同时上铜箔6是纯铜箔，没有过胶热压，不存在收缩问题，而且上铜箔6比较簿和软，不存在套孔的问题，这样就可保证FPC产品下铜箔5与上铜箔6组合的确准度，提高组合贴合效率。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。