[实用新型]振动混合筛及使用该振动混合筛的混合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将不同的物质混合在一起的振动混合筛，同时，本实用新型还涉及使用该振动混合筛的混合系统。

背景技术

在我国的能源结构中，以煤炭资源最为丰富，在化石燃料构成中，煤炭资源占95.4﹪，石油占3.3﹪，天然气占1.3﹪。我国每年原煤产量的2/3左右用于燃烧，其中，工业锅炉燃用1/3，电站锅炉燃用1/3，工业锅炉需燃用挥发分高的优质煤，当燃用较低挥发分的煤时，如贫煤燃烧时，工况差，锅炉出力和锅炉热效力均较低，阻碍了煤炭的有效利用，造成浪费。

另外，在煤的燃烧过程中还存在大量环境问题，现有的工业锅炉对烟气中的二氧化硫脱硫设备应用也只是在推广中，投入使用的数量还很低。传统脱硫设备偏重于被动对排烟中的二氧化硫进行去除，由于这些脱硫设备投入后增加运行成本，操作麻烦，脱硫后的二次生成物无害化处理复杂，回收困难，往往造成二次污染。例如：在麻石水膜（或喷淋）除尘器的基础上开发湿式烟气脱硫设备，如单纯水洗涤方式脱硫率在18﹪左右，把洗涤水循环使用，水逐渐成酸性，对循环泵管道等设备腐蚀严重，反复循环使用还要排出部分酸性废水，造成二次污染。加入碱类化工产品可提高脱硫效率，但这样水中产生脱硫后的二次生成物（硫酸盐等）仍然会排入城市、乡村水域，进一步污染环境。因此，有少数单位锅炉即使有脱硫设备，平时也没有投入运行，只是在环保监测部门来检查时才购买脱硫剂投入使用权，这样，保护环境的真正目标难以落到实处。我国工业锅炉据1998年工业普查统计：使用量约50.12万台，每年要烧掉全年煤产量的三分之一，由于煤中含有硫，在燃烧过程中硫转化为二氧化硫，经烟气排放进入大气，污染环境，大气中的二氧化硫在降雨过程中与雨水结合形成酸雨。酸雨对农作物带来极大危害，据统计全国每年因酸雨一项造成的经济损失就达1100亿元，燃煤工业锅炉对烟气二氧化硫的治理，目前无论技术、设备的投入还很低，加至脱硫运行费用仍较高，因此，烟气的脱硫现状与环境状况之间的矛盾非常突出，二氧化硫危害治理刻不容缓。

另一方面，目前不断出现农民焚烧秸秆，这样即浪费了生物能源，又污染大气，甚至会带来火灾隐患，大面积焚烧农作物秸秆产生的浓烟甚至影响到机场的飞机起降。另一方面随着我国人民生活水平的不断提高，对煤炭、电力、石油、天然气等能源的需求日益增加，使煤炭等能源价格不断上涨，供需矛盾日益显现出来。而同时农村大量的农业废弃物林、果业的修剪的枝条、树皮等，农作物秸秆如玉米秸秆下部、玉米芯、花生壳被抛弃即影响农村环境，并且秸秆还田需要一定条件和一定量，超过量就出现问题；秸秆的腐值化要求土壤湿度≥20﹪要增加氮肥量需要一个较长的时间，它在未形成腐值质前，对不同种类的还田的数量下季农作物的播种和田间管理产生较大的影响。如果能将秸秆加工成煤炭添加剂，在工业锅炉炉内燃烧，它不会产生黑烟，排烟烟色可达林格曼值0—1级。因此可以说本发明的混合配制煤又是一种较清洁能源。配制还是可再生的能源，将它掺入混合配制煤，可大大有利煤的燃烧工况，由其对挥发分较低，燃点较高的贫煤燃烧极为有利，可起到改善燃烧工况，提高煤炭利用率，增加锅炉热负荷、提高煤的燃烧度，起到节煤，提高锅炉热效率，减轻对大气污染的双重效益。本发明作为一种新型配制能源，即可使大量农业废弃物农作物秸秆废弃物成为资源化，又可为工业锅炉利用挥发分低，而含硫量低的贫煤、低挥发分煤质，能够合理利用，找到新的途径。使农业废弃物农作物秸秆废弃物资源利用，节约煤，提高锅炉热效率和保护环境的有机结合。如何将废弃物农作物秸秆与煤有机混合，使得废弃物农作物秸秆与煤的混合均匀在燃烧过程中发挥良好的作用是一个有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能将不同成分的物质均匀混合的振动混合筛，同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用振动混合筛的混合系统。

为实现上述目的，本实用新型的振动混合筛采用如下技术方案：一种振动混合筛，包括底座和上端开口的筛体，筛体通过弹性支撑件固定设置在底座上，筛体上设置有偏心振动装置，筛体的底部上具有筛孔，筛体的底部的内侧在一端处设置有上表面倾斜朝向另一端的斜板，斜板延伸至筛体的两侧面处，斜板的上表面上间隔布设有延伸方向与斜板的延伸方向相同的凸棱，筛体的与设置斜板的一端相对的另一端开设有与筛体的内空间连通的出料口。

所述的斜板与筛体的底部之间的夹角为10~20°。

所述的斜板与筛体的底部之间的夹角为13°。

所述的凸棱的横截面为三角形，凸棱的横截面的顶角为60~90°。

所述的筛体的外侧于出料口处设置有向下倾斜的出料斗。