[实用新型]一种圆块孔式石墨冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆块孔式石墨冷凝器，尤其是一种成本低、检修方便、分离更彻底的圆块孔式石墨冷凝器。

背景技术

冷凝器作为热交换元件，冷凝器中设置有管程和壳程，管程中通以物料，壳程中通以冷却水，以此完成热交换。传统的冷凝器上设置有：上封头、上端盖、换热块、下封头和下端盖，封头与端盖以及封头与冷凝器本体分别采用螺栓连接，为保证密封，两两之间均设置有密封圈，当冷凝器发生故障时，需拆除多个螺栓和密封圈，拆卸检修不方便。为回收装置所产生的废气，往往利用与下端盖螺栓连接的气液分离器加以回收，但由于传统的气液分离器腔体采用向内收缩结构，如图1所示，在同样外壳结构的情况下，可供分离的空间相对而言变小，造成分离不彻底。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆块孔式石墨冷凝器，采用外扩式的气液分离器置于冷凝器本体下方节省用料，降低成本，同时增大了可供分离使用的腔体，使原料分离更彻底；通过螺栓连接下端盖、分离器本体，分离器故障时，便于检修。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种圆块孔式石墨冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体纵向上设置有若干进气孔道，所述冷凝器本体横向上设置有若干冷凝孔道，所述冷凝孔道伸出冷凝器本体两端分别为进水口和出水口，所述冷凝孔道和进气孔道垂直相互交错且不相通；所述冷凝器本体上螺栓连接有上封头和上端盖，所述上封头和上端盖上设置有进气口，其创新点在于：所述冷凝器本体下方设置有气液分离器，所述气液分离器腔体采用外扩式结构；所述气液分离器下方设置有下端盖，所述气液分离器、下端盖和冷凝器本体螺栓连接；所述气液分离器底部和下端盖上设置有出料口；所述气液分离器侧壁设置有出气口。

本实用新型的优点在于：通过在冷凝器底部螺栓连接气液分离器和下端盖，当冷凝器故障时，只需卸下螺栓即可方便维修。另外气液分离器腔体采用外扩式结构，在同样外壳结构下，增大了可供气液分离的空间，保证分离彻底，且又节约了材料，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是传统一种圆块孔式石墨冷凝器下部气液分离器的结构示意图。

图2是本实用新型一种圆块孔式石墨冷凝器的结构示意图。

具体实施方式

图1所示的一种圆块孔式石墨冷凝器包括冷凝器本体1、上封头2、上端盖3、气液分离器4和下端盖5，上封头2和上端盖3螺栓连接在冷凝器本体1上方，气液分离器4和下端盖5螺栓6连接在冷凝器本体1下方，便于冷凝器故障时的检修。

冷凝器本体1纵向上设置有若干进气孔道7，进气孔道7中通以腐蚀性的介质。冷凝器本体1横向上设置有若干冷凝孔道8，冷凝孔道8和进气孔道7间相互交错且不相通。冷凝孔道8伸出冷凝器本体1两端分别为进水口9和出水口10，冷凝孔道8中通以冷却水对进气孔道进行冷却。

上封头2和上端盖3上设置有进气口作为进料口11，冷凝器本体1下方设置有气液分离器4，且气液分离器腔体采用外扩式结构，从而在同样外壳结构下，腔体供分离的空间更大，同时又节省了材料，降低了成本。

气液分离器4底部和下端盖5上设置有出料口12，供出料之用。气液分离器4侧壁的出气口13，收集分离出的气体回收之用。