[实用新型]轴流风机水雾化除尘器

说明书

一、所属技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，特别是一种利用轴流风机雾化水的除尘器，它能将含尘气体细小尘粒去除。 

二、背景技术

随着国民经济及工业的蓬勃发展，在很多工业生产工艺中产生很多的含尘气体(废气)，大多采用传统布袋过滤或滤芯过滤的方式，这种除尘方式气体阻力大，需要负压高的风机，需用功率大，且除尘效果一般能达到85％-90％左右，而静电除尘器，一次性投资高，安装精度要求高，对所处理的粉尘比电阻有一定的要求，而现有的水除尘器体积较大，耗电较高及处理粉尘受风机风量的限制。 

三、发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术除尘效果差，除尘效率低，耗能高的不足，提供一种新式节能、大风量水雾化除尘器，该除尘器集风机加强水雾化，冲击、涡流、离心、喷淋清洗为一体，处理含尘气量大，风阻小，能耗低，除尘效果好。 

实现上述发明采用的技术方案是： 

一种轴流风机水雾化除尘器，包括轴流风机，安装在风机出风口上的喷雾装置，涡流筒体，安装在涡流筒体内条形涡流挡风板，以及安装在涡流挡风板组前的喷淋清洗装置，在涡流筒体后级安装圆形离心脱水筒体，在圆形离心脱水筒体内安装导流离心脱水板。 

本实用新型的有益效果是，在轴流风机后设置一个或多个喷雾咀，在条形涡流挡风板组前又安装了喷淋清洗装置，使水雾化彻底，灰尘与水雾混合均匀，在圆形筒体内设置了两层导流离心脱水板，脱水彻底，并集风机强制雾化，挡板冲击，挡板涡流，喷淋清洗，含尘水雾离心脱水为一体，使含尘液体与气体分离彻底，除尘效率高，处理风量大，无风阻，特别适合空间大，含尘量大的场合使用，设备简单，结构紧凑，占地面积小，节省投资。 

四、附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是本实用新型涡流挡板装置俯视图。 

图3是本实用新型导流离心脱水板正视图。 

图中1.进风管，2.轴流风机，3.喷雾水咀，4.喷淋喷头，5.涡流挡板，6.涡流筒体，7.离心脱水筒体，8中心支柱，9.导流离心脱水板，10.出风管。 

具体实施方案

本实用新型的结构是：进风管1后安装轴流风机2，在轴流风机2的出风口安装喷雾水咀3，轴流风机2出风口与涡流筒体6连接，在涡流筒体6内 竖立布置或水平布置安装涡流挡板5和喷淋喷头4，其作用是，含尘气体通过轴流风机2与喷雾水咀3喷出的水雾强制混合，含尘气体与水雾混合后流经涡流挡板5，喷淋喷头4喷出的水雾一部分与尘粒混合，另一部分水雾喷在涡流挡板组5上，形成水膜，使含尘气体与水雾在通过涡流挡板组5时所形成的涡流作用下混合更加充分，细小尘灰全部吸附在水雾上，高速流动的含尘水雾在流经涡流挡板5时与涡流挡板5形成冲击，含尘水雾与附着在涡流挡板5表层的水膜混合形成液体流下来流到集尘集水池，达到了除尘效果，同时在离心脱水筒体7内与离心脱水筒体7的断面成45度角安装设置单层或多层导流离心脱水板9，含尘水雾在流经导流离心脱水板9时，含尘水雾在导流离心脱水板9的作用下改变方向，快速旋转，含尘水雾在离心力的作用下附着在离心脱水筒体7的内壁水膜上，变成液体流下来，流到集尘集水池，起到气体脱水的作用，同时出风管10的出风口冲向集尘集水池的水面。 

图2涡流挡板的具体实施例，参见图2涡流挡板5由多个条形挡板组合而成，涡流挡板5按一定的间隙排列在涡流筒体6内，可排列多层，各层挡板之间间隙不重合，各层与各层涡流挡板也留有一定的间隙，在每组的第一层涡流挡板前安装喷淋喷头4，喷淋喷头4喷出的水雾喷在涡流挡板5上，根据设计需要涡流挡板组和喷淋喷头4可以设一组或多组，每组一层或多层，根据需要涡流筒体6可设计为圆形或方形或其它形状，含尘气体与安装在轴流风机2上的水雾混合，流经涡流挡板5时，由于涡流筒体6内的含尘水雾流速高，在经过挡板时，在挡板的背面形成负压，使含尘水雾在挡板后形成涡流，使尘粒与水雾混合更加充分，使超细超小灰尘被水雾吸附，达到除尘效果，结构简单，方便实用。 

本实用新型的工作原理是：