[实用新型]一种涂布机烘箱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种用于干燥锂离子电池极片的涂布机烘箱装置。

背景技术

近年来，锂离子电池的应用市场得到飞速发展，这一方面对锂离子电池的发展带来了非常好的契机，另一方面也对锂离子电池的涂布工艺提出了很多新的挑战。

现有技术中的涂布是先在基材的一面进行涂布，然后在托辊的支撑下和牵引机的牵引下进入烘箱中干燥。干燥完成后，再将基材未涂覆的一面放在涂布口下进行涂覆，涂覆完成后再进行上述干燥操作。这种涂布方式比较费时，而且由于先涂覆的一面经历了两次干燥，可能会导致龟裂、脱膜等现象发生，影响电池性能。

为了实现锂离子电池性能和涂布效率的不断提升，将来很多情况下可能会要用到双面同时涂布技术。对于双面同时涂布的极片，干燥时就不能采用现有技术中的托辊支撑，因为与托辊接触的一面由于尚未干燥处理，会被托辊破坏，造成损伤，而且还不能得到有效的干燥。此外，对于由于其他原因而需要在基材背面设置湿涂覆层的极片，现有技术中的涂布机烘箱装置也不能实现对其的干燥。

要解决基材背面设置湿涂覆层的极片的干燥问题，目前业内的主要思路是采用全悬浮技术的烘箱将极片完全悬浮在空中，这样极片在通过烘箱干燥的过程中，就不会有托辊和湿膜层的直接接触。但是这种方法实行起来非常困难，需要非常专业的悬浮风嘴设计的支持，这无疑会增加生产制造成本。

有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、易于实现的涂布机烘箱装置，以实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、易于实现的涂布机烘箱装置，以实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的干燥，以克服现有技术中的涂布机烘箱装置很难实现双面同时涂布的极片的干燥的步骤。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种涂布机烘箱装置，包括箱体、上排风嘴、下排风嘴、抽风机和鼓风机，所述箱体设置有极片入口和极片出口，所述上排风嘴和所述下排风嘴相对地设置于所述箱体内，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴之间设置有可容极片通过的容置空间；所述抽风机设置于所述箱体外，并且所述抽风机通过抽风管道与所述上排风嘴连接；所述鼓风机设置于所述箱体外，并且所述鼓风机通过进风管道与所述下排风嘴连接，所述进风管道的入口处设置有加热装置。

抽风机的抽气使上排风嘴产生负压，产生的负压对极片产生吸附作用，使极片贴在上排风嘴表面上，这样就不需要托辊支撑，极片也不会掉下去。抽风机抽气的具体参数需要根据极片的总重量进行设置和调节，关键是要保证上排风嘴靠近极片处的负压能够吸住极片。

极片的干燥主要是通过下排风嘴吹出的热空气来实现的。空气经鼓风机进入进风管道，再经过设置在进风管道内的加热装置，形成的热空气进入下排风嘴，从而实现对极片的干燥。热空气一方面能够对极片实现加热作用，另一方面能够将极片内的溶剂带走。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述极片出口还设置有极片牵引装置。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述上排风嘴的底部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述下排风嘴的顶部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述箱体内还设置有回风管道，所述回风管道设置于所述容置空间的下方。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述回风管道设置有回风管道鼓风机，所述回风管道鼓风机设置于所述箱体外部。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述回风管道的顶部设置有缺口。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述加热装置设置为加热电阻丝。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述上排风嘴和所述下排风嘴均设置为至少两个，并且所述上排风嘴和所述下排风嘴为一一对应设置。

作为本实用新型涂布机烘箱装置的一种改进，所述容置空间的中轴线与所述极片入口和所述极片出口之间的中点连接线在同一直线上。

相对于现有技术，本实用新型通过抽风机对与抽风管道相连的上排风嘴进行抽气产生负压，使极片无需托辊的支撑即可在容置空间内通过；而且通过鼓风机和加热装置将热空气送入下排风嘴内，热空气通过下排风嘴喷出直接对极片背面的湿涂覆层进行加热，并带走湿涂覆层中的溶剂，实现基材背面设置有湿涂覆层的极片的无损干燥。此外，整个装置结构简单，易于实现，不会造成生产成本的增加。

附图说明