[实用新型]一种硝酸钠或亚硝酸钠结晶机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及化工合成领域，特别涉及一种硝酸钠或亚硝酸钠结晶机。 

背景技术

    现有的硝酸钠或亚硝酸钠普遍结晶机采用卧式结构，搅拌器为螺旋式，其缺点为：贮液量小，占地空间大，高温溶液容易从结晶机两端漏出，同时在搅拌时高温溶液易外溅，破坏现场环境，烫伤操作人员，且溶液搅拌不均匀、易结晶造成管道堵塞、生产过程中底部积料多等。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀、占地面积小、无漏液现象、排空效果好的一种硝酸钠或亚硝酸钠结晶机。 

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种硝酸钠或亚硝酸钠结晶机，包括结晶机本体、搅拌器、减速装置，所述的结晶机本体上设有出料口、进料口、排气口，其特征在于：所述的结晶机本体采用立式筒状结构，所述的搅拌器安装于结晶机本体内底部，所述减速装置装在结晶机本体顶部，并通过中心轴与减速装置连接，所述出料口设于结晶体本体底部。 

进一步，所述的结晶机本体外部还设有水冷却夹套。 

采用上述技术方案，本实用新型所述的硝酸钠或亚硝酸钠结晶机具有的有益效果为：节省占地空间，贮液容量加大，冷却速度快且不易结晶，操作人员可随时查看贮槽内溶液情况，解决了原卧式结构两端漏液现象，搅拌时溶液也不会溅出，另外水冷却夹套，起到快速降低高温溶液温度满足工艺要求，出料位于底部，可将贮槽内溶液全部排净。 

附图说明

    图1为本实用新型所述的硝酸钠或亚硝酸钠结晶机基本示意图； 

其中：1.减速装置、2.中心轴、3.水冷却夹套、4.搅拌器、5.进料口、6.排气口、7.出料口、8.进水口、9.出水口、10.结晶机本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。 

    如图1所述，一种硝酸钠或亚硝酸钠结晶机，包括结晶机本体10、搅拌器4、减速装置1，所述的结晶机本体10上设有出料口7、进料口5、排气口6，结晶机本体10采用立式筒状结构，搅拌器4安装于结晶机本体10内底部，所述减速装置1安装在结晶机本体10顶部，并通过中心轴2与搅拌器4连接，所述出料口7设于结晶机本体10底部，所述的结晶机本体10外部还设有水冷却夹套3，水冷却夹套3设有进水口8和出水口9。 

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。