[实用新型]点热熔焊机电路有效

专利信息
申请号: 201220274469.0 申请日: 2012-06-11
公开(公告)号: CN202572987U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 张德江 申请(专利权)人: 天津市宝力圣尼塑管制造有限公司
主分类号: B29C65/02 分类号: B29C65/02;G05B19/04
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 韩奎勇
地址: 天津市静*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 熔焊 机电
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于钢带塑料管件的焊接设备领域,具体涉及一种点热熔焊机电路。

背景技术

目前使用的钢带塑料管件的焊接设备只是利用加电的调压器或调压模块直接加负载也就是加热熔带工作,热熔带通电加热时间不能保证,通电加热电压也不确定,特别是针对不同规格的热熔带,也就是不同的负载阻值,热熔带通电加热时间更是不能按规格同一规范,这给钢带塑料管件的焊接带来极大的不稳定性,工艺过程得不到保证,这一问题始终成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种点热熔焊机电路。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种点热熔焊机电路,包括电源开关QF、控制电路、接触器KM、显示电路、单项调压模块、负载R,所述电源开关QF控制电源的开、合,电源开关QF下口并联控制电路,控制电路控制并联在两供电线路之间的接触器KM的开、合,接触器KM下口,电源电力通过显示电路送至单项调压模块的输入端,单项调压模块的输出端并联负载R。

而且,所述电源开关QF下口并联的控制电路为:时间继电器KT1与接触器KM线圈KML串联后与时间继电器KT2和声光报警器L串联的电路及时间继电器KT1和时间继电器KT2共用的时间继电器线圈KT电路并联,该并联电路串接手动开关SA后连接在电源开关QF下口的两条动力线之间。

而且,所述控制电路采用时间控制闭合、断开接触器KM为:时间继电器线圈KT通电后,触发时间继电器KT1开始延时断开计时,在时间继电器KT1计时断开期间,接触器KM线圈KML通电,接触器KM吸合,显示电路、单项调压模块及负载R工作;负载R工作完成后,时间继电器KT1计时完成,时间继电器KT1断开,此时时间继电器KT2延时闭合时间已到,时间继电器KT2闭合,声光报警器L通电报警,提示工作完成。

而且、所述显示电路包括并联于接触器KM下口供电线路上的工作指示灯L、电压表及串联在任一供电线路中的电流表。

本实用新型的优点和积极效果是:

1,本实用新型采用时间继电器KT1作为热熔带的加热时间控制,使得相同规格的热熔带加热时间严格一致,保证了钢带塑料管件焊接的工艺性。

2,本实用新型采用输出电压连续可调的单项调压模块,使焊接热熔带在不同环境温度下的焊接变的细致可调,保证了钢带塑料管件的焊接效果。

3、本实用新型采用时间继电器KT2的延时闭合作为工作完成的报警提示信号,使现场工作人员,及时开始下一步的工作。

4、本实用新型电路结构合理,简单,可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:

如图1所示,一种点热熔焊机电路,包括电源开关QF、控制电路、接触器KM、显示电路、单项调压模块、负载R,所述电源开关QF控制220V电源的开、合,电源开关QF下口并联控制电路,控制电路采用时间控制闭合、断开接触器KM,接触器KM闭合时,将电源电力通过显示电路送至单项调压模块的输入端,单项调压模块的输出端并联负载R。

所述电源开关QF下口并联的控制电路为:时间继电器KT1与接触器KM线圈KML串联后与时间继电器KT2和声光报警器L串联的电路及时间继电器KT1和时间继电器KT2共用的时间继电器线圈KT电路并联,该并联电路串接手动开关SA后连接在电源开关QF下口的两条动力线之间。

所述控制电路采用时间控制闭合、断开接触器KM为:时间继电器线圈KT通电后,触发时间继电器KT1开始延时断开计时,在时间继电器KT1计时断开期间,接触器KM线圈KML通电,接触器KM吸合,显示电路、单项调压模块及负载R工作;负载R工作完成后,时间继电器KT1计时完成,时间继电器KT1断开,此时时间继电器KT2延时闭合时间已到,时间继电器KT2闭合,声光报警器L通电报警,提示工作完成。

所述显示电路包括并联于接触器KM下口供电线路上的工作指示灯L、电压表及串联在任一供电线路中的电流表。

在本实施例中,单项调压模块采用型号为LTVDS-220V-75A的单项调压模块,该模块1、2脚为输出端,3、4脚为输入端,5脚为+5V,6脚为输入控制端,7脚为接地端,该模块的输出电压由连接在模块5脚,7脚间的电位器R1通过6脚调节连线的位置确定。

在本实施例中,所述负载R为焊接热熔带,热熔带规格不同,其阻值不同,单项调压模块的输出也要不同。

本实用新型的工作步骤是:

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