[实用新型]一种压簧型绝缘穿刺线夹

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备制造技术领域，尤其涉及一种压簧型绝缘穿刺线夹。 

背景技术

早在1991年1月5日，美国专利局即公开了法国SICAME股份公司申请的一项穿刺线夹；之后，法国MICHAUD股份公司在法国申请的刺穿线夹被法国专利局于2000年9月15日公开，此种产品进入中国后，在2005年之后得到广泛应用，并出现多种改良产品。 

绝缘穿刺线夹一般是由上下两块绝缘壳体、上下锯齿状穿刺导体、扭矩紧固螺栓组成；绝缘穿刺线夹的工作原理是：主、分电线卡进绝缘穿刺线夹后，拧紧扭矩紧固螺栓，随着扭矩紧固螺栓被拧紧，上下绝缘壳体逐渐合拢，弹性密封垫被压缩，穿刺导体开始刺穿主、分电线绝缘层并接触主、分电线导体，当弹性密封垫与主、分电线绝缘层的密封和穿刺导体与主、分电线导体的接触达到最佳接触效果时，扭矩紧固螺栓的扭断帽断落，主电线和分电线接通。 

现有技术提供的绝缘穿刺线夹存在的缺点是：1、在扭矩紧固螺栓被拧紧，主电线和分电线电接通之后，穿刺导体和主、分电线导体的接触压力会因为绝缘壳体和扭矩紧固螺栓老化松动而减小，造成接触点接触不良，容易发生接触点放电故障，严重时会引起火灾；2、通电使用过程中，锯齿状穿刺导体和主、分电线导体的接触点会随着 主、分电线导体热胀冷缩而发生接触间隙，造成接触点电阻值增大，使穿刺导体分载电流能力降低，穿刺导体和主、分电线导体发热、接触点放电、起火等。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压簧型绝缘穿刺线夹，旨在解决现有技术提供的绝缘穿刺线夹的缺点。 

本实用新型是这样实现的，一种压簧型绝缘穿刺线夹，该绝缘穿刺线夹包括：扭矩紧固螺栓、上绝缘壳体、下绝缘壳体、第一穿刺导体、第二穿刺导体、第一压簧、第二压簧； 

所述第一压簧安装在所述上绝缘壳体与所述第一穿刺导体之间，所述第二压簧安装在所述下绝缘壳体与所述第二穿刺导体之间。 

进一步，所述上绝缘壳体与所述第一穿刺导体之间以及所述下绝缘壳体与所述第二穿刺导体之间分别设置一个或多个压簧。 

进一步，所述第一压簧和第二压簧为金属或非金属弹性体。 

本实用新型提供的压簧型绝缘穿刺线夹，第一压簧安装在上绝缘壳体与第一穿刺导体之间，第二压簧安装在下绝缘壳体与第二穿刺导体之间，通过第一压簧及第二压簧分别对第一穿刺导体及第二穿刺导体施加压力，保证了第一穿刺导体及第二穿刺导体始终保持与主、分电线导体的良好接触，有效避免了因紧固螺栓松动或绝缘壳体老化出现的主、分电线导体与第一穿刺导体和第二穿刺导体之间接触不良现象和第一穿刺导体及第二穿刺导体与主、分电线导体间因热胀冷缩出现接触间隙及接触电阻值增大的问题，提高了穿刺导体的承载电流能力，减少了电气故障和电气火灾的发生几率，结构简单、科学，实用性和新颖性强，具有较好的推广与应用价值。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的压簧型绝缘穿刺线夹的结构示意图。 

图中：1、扭矩紧固螺栓；2、第一压簧；3、上绝缘壳体；4、第一穿刺导体；5、下绝缘壳体；6、第二穿刺导体；7、第二压簧。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1示出了本实用新型实施例提供的压簧型绝缘穿刺线夹的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。 

该压簧型绝缘穿刺线夹包括：扭矩紧固螺栓1、上绝缘壳体3、下绝缘壳体5、第一穿刺导体4、第二穿刺导体6、第一压簧2、第二压簧7； 

第一压簧2安装在上绝缘壳体3与第一穿刺导体4之间，第二压簧7安装在下绝缘壳体5与第二穿刺导体6之间。 

上绝缘壳体3与第一穿刺导体4之间以及下绝缘壳体5与第二穿刺导体6之间分别设置一个或多个压簧。 

第一压簧2和第二压簧7为金属或非金属弹性体。 

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。 

如图1所示，该压簧型绝缘穿刺线夹包括：扭矩紧固螺栓1、上绝缘壳体3、下绝缘壳体5、第一穿刺导体4、第二穿刺导体6、第一 压簧2、第二压簧7； 

扭矩紧固螺栓1将上绝缘壳体3和下绝缘壳体5连成一体，第一压簧2安装在上绝缘壳体3与第一穿刺导体4之间，第二压簧7安装在下绝缘壳体5与第二穿刺导体6之间。