[实用新型]一种耐高压及适应轴偏心的油封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转油封技术领域，尤其涉及承受较高的介质压力和轴偏心量大环境下使用的油封。

背景技术

现有技术的耐高压（1-3Mpa）油封由于结构设计方面的原因，在轴偏心量大（±1mm）的工作状况下，普通耐高压油封因为唇口跟随性不好，容易在轴偏心跳动的情况下，产生密封泄漏，降低了产品的密封性能，从而使产品的寿命缩短，既浪费国家资源，又提高了生产成本。

发明内容

本实用新型主要目的是：克服现有技术的不足，从而提供一种能够耐高压，同时又能适应轴偏心的油封。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐高压和适应轴偏心的油封，具有骨架、橡胶密封体和自紧弹簧，其特征在于：所述骨架采用内、外双骨架结构，所述橡胶密封体包括包覆在外骨架外表面且依次相连的外径A、外径B、外径C，及其腰部和与其相连的主密封唇，所述外径B外凸于外径A、C，所述腰部在水平方向向外延伸，所述主密封唇的唇冠厚度是正常厚度的1.2-1.4倍（或加大的唇冠厚度20﹪-40﹪）。外径B与腔体间隙配合，形成的凸起结构，减少了安装的距离，能有效避免产品安装时阻力过大造成的油封反弹，脱离腔体。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述外骨架的轴向截面呈Z形，内骨架的轴向截面呈L形，内、外骨架之间采取过盈配合，以形成内骨架对油封外径的有效支撑。

作为进一步优选，所述主密封唇的唇冠厚度是正常厚度的1.3倍。采用较厚的唇冠，提高了油封主唇口对密封介质压力承受能力。

作为进一步优选，所述腰部向水平方向延伸1-3 mm，提高了密封唇口的跟随性。 

本实用新型的有益效果是：

1、内、外骨架通过过盈配合，达到紧配的目的，形成双层骨架配合结构，使内骨架对油封外径形成有效的支撑，增加了安装时油封的承受刚性，防止安装变形，同时避免了安装后的油封由于受到高压后产生的脱落；

2、产品腰部在水平方向进行延伸，提高了密封唇口的跟随性，对轴偏心有很好的适应性，避免了轴偏心跳动造成的密封泄漏失效；

3、采用较厚的唇冠，提高了油封主唇口对密封介质压力承受能力，防止主唇口在高压下的不良形变，保证产品密封效果。

4、本实用新型适用于1-3MPa高压密封环境，并能适应±1mm轴偏心。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的使用状态图。

附图标记说明：1、内骨架，2、外骨架，3、外径A，4、外径B，5、外径C，6、自紧弹簧，7、主密封唇，71、唇冠，8、腰部，9、腔体，10、轴，11、O形圈，d、唇冠厚。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图1、2所示的一种能够耐高压又能适应轴偏心的油封结构，具有骨架、橡胶密封体和自紧弹簧6，所述骨架采用内、外双骨架结构；所述外骨架2的轴向截面呈Z形，内骨架1的轴向截面呈L形，内、外骨架之间采取过盈配合，达到紧配的目的；所述橡胶密封体包括包覆在外骨架外表面且依次相连的外径A 3、外径B 4、外径C 5，以及腰部8和主密封唇7；所述外径B 4与腔体9间隙配合，形成的凸起结构，减少了安装的距离，能有效避免产品安装时阻力过大造成的油封反弹，脱离腔体，所述外径Ａ 3和外径Ｂ 4与腔体9过盈配合，起到双重密封的效果；所述腰部在水平方向延伸3 mm，提高了密封唇口的跟随性，对轴偏心有很好的适应性，避免了轴偏心跳动造成的密封泄漏失效；所述主密封唇的唇冠厚度d是正常唇冠厚度的1.3倍，采用较厚的唇冠，提高了油封主唇口对密封介质压力承受能力，防止主密封唇唇口在高压下的不良形变，保证产品密封效果。