[实用新型]一种拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种拉丝机，尤其是一种可同时拉拔两线的拉丝机，属于有色金属及黑金属拉丝机相关设备领域。 

背景技术

目前能同时拉拔两线的拉丝机比较稀少，其因为两线在拉拔过程中有一根断线整个设备都要停下来，然后在把线重新穿入拉丝模具中，此时需要设备间歇性运转，这就造成本来没有断线的子系统也经常性断线，特别是成品线在0.1mm以下是特别明显。 

现在普遍运用的是单变频或双变频只拉拔一根线的拉丝机，而这种一次只能拉拔一根线的拉丝机由于一次只能拉拔一根线，效率已经十分低下。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种生产效率高的可同时拉拔两线的拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种拉丝机，包括驱动装置，分离装置以及拉丝装置，所述分离装置包括带轮轴以及设置在带轮轴中心的带轮，带轮轴的两端以带轮为对称设置两个传动轮与两个电磁离合装置，带轮通过驱动装置驱动，两个传动轮分别对应设置一个拉丝装置，且传动轮与带轮轴之间设置轴承。

所述电磁离合装置包括离合器线圈、铁芯、摩擦片，摩擦片与铁芯间隙设置，摩擦片与传动轮固定连接。 

所述拉丝装置包括从带轮、鼓轮、拉丝模具以及线轴，从带轮通过皮带与分离装置的传动轮连接，鼓轮与从带轮同轴设置，加工线从鼓轮进入拉丝模具，最后绕制于线轴上。 

本实用新型的有益效果为： 

本拉丝机可以独立进行两条线的拉丝工作，且互不影响，一条线在拉拔过程的断线，通过电磁离合装置可暂停，另一条线仍然能正常工作；一个驱动装置能同时带动两条线工作，节省成本，生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型拉丝机的结构示意图； 

图2为本实用新型拉丝机中分离装置A的结构示意图。

其中：图A为分离装置1，驱动装置；2，轴承座；3，拉丝模具；4，线轴；5，鼓轮；6，传动轮；7，带轮；8，轴承；9，离合器线圈；10，铁芯；11，摩擦片。 

具体实施方式

此实用新型采用双向分离技术即驱动装置带动一个轴的带轮7旋转，这个轮轴上装有两个电磁离合装置，每个电磁离合装置对应其工作的子系统。当要哪一个子系统工作时就闭合对应的电磁离合器；当两者都需要工作时就两者都闭合。当需要任一个停止工作时就断开对应的离合器。下面结合图和实施例来说明其工作过程。          

以其中一端子系统为例，开关闭合，驱动装置1转动带动带轮7，带轮7与电磁离合装置的铁芯一起转动。由于传动轮6与带轮的主轴之间装有轴承8，故而传动轮6整体不会旋转。当需要这个子系统工作时，只需给离合器线圈9通电，离合器线圈得电产生磁场，通过铁芯10传导使铁芯与摩擦片11结合在一起产生摩擦力矩，于是铁芯10与摩擦片11一起旋转。由于摩擦片与传动轮之间用螺栓连接在一起，故而传动轮6与它们一同旋转，这个子系统开始工作。原材料线通过轴承座2上的鼓轮5、拉线模具3、拉拔出成品线，最后收在线轴4上。这样拉丝机拉拔的一条线就正常工作了。

另一端子系统与上述同理运作，这样拉丝机就同时拉拔两根线了。 

当任意一个子系统在拉拔过程中出现断线现象，例如这个子系统断线，电器控制部分检测到后就会给离合器线圈9断电，从而离合器线圈9因为失电铁芯与摩擦片分开，传动轮6就不在旋转。这时操作工可以把线重新穿入拉丝模具中，而对应的另一端子系统不会受到任何影响。 

这种拉丝机使得制造成本大大降低有利于大规模生产，有利于提高市场占有率，而此发明也可以应用到变速箱、轮转商标印刷机，将来也可以应用到更广的领域。