[实用新型]一种拼接模型和铁塔模型

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模型，更具体地说，涉及一种拼接模型和铁塔模型。

背景技术

现有的立体拼接模型，特别是金属拼接模型，通常是使用金属拼板进行拼接，形成立体模型。为了提高观赏性通常会在金属拼板上雕刻镂空图案，由于需要进行雕刻镂空的加工，要求金属拼板的厚度较大，才能保证整体刚性。另外，由于金属拼板厚度较大，在镂空加工时，难以加工出精细的图案，使观赏性大为降低。

另外，现有的金属拼板大多需要使用螺钉、铆钉、螺栓等连接件进行紧固连接，增加了组装的难度，不利于操作，而且组装的紧密性、可靠性都会较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中因雕刻镂空图案需要增加金属拼板的厚度而难以兼顾镂空图案的精度、以及装配困难的问题，提供一种拼接模型和铁塔模型。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种拼接模型，包括多个相互搭接呈立体形状的拼接单元；其中，至少有一个所述拼接单元为多层结构，包括至少一块底板、以及依次叠加在所述底板上的多个拼板。本实用新型所述拼接模型，其中，所述拼板为金属板，所述金属板的厚度为0.05-0.2mm；并且，所述拼板上蚀刻有开孔。

本实用新型所述的拼接模型，其中，所述底板边缘竖直设置有多个卡合部，所述卡合部呈倒L形，多个所述拼板依次叠加在所述底板上，并通过所述呈倒L形的卡合部勾设所述拼板固定在所述底板上。

本实用新型所述的拼接模型，其中，在多个所述拼接单元中，至少有两个所述拼接单元相互竖直设置，且相互竖直设置的两个所述拼接单元通过搭扣结构连接。

本实用新型所述的拼接模型，其中，所述搭扣结构包括设置在其中一个拼接单元边缘的倒L形勾、以及设置在另一个拼接单元边缘的L形勾，两个所述拼接单元通过所述倒L形勾与所述L形勾搭接。

本实用新型所述的拼接模型，其中，在多个所述拼接单元中，至少有两个所述拼接单元通过插接结构相互叠加。

本实用新型所述的拼接模型，其中，所述插接结构包括竖直设置在位于底层的所述拼接单元上的第一插板、以及开设在其他所述拼接单元上的插孔；

所述第一插板上还开设有条形孔，多个所述拼接单元通过所述插孔与第一插板的插接配合依次叠加在位于底层的所述拼接单元上，并且通过穿设在所述条形孔内的第二插板与位于底层的所述拼接单元固定。

本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案为：构造一种铁塔模型，包括塔底、塔身以及塔顶，所述塔底包括多块塔底拼片单元，所述塔身包括多块塔身拼片单元，所述塔顶包括多块塔顶拼片单元，在所述塔底拼片单元、塔身拼片单元以及塔顶拼片单元中至少有一种由底板、以及依次叠加在所述底板上的拼板叠加而成。

本实用新型所述的铁塔模型，其中，所述底板边缘竖直设置有多个卡合部，所述卡合部呈倒L形，多个所述拼板依次叠加在所述底板上，并通过所述呈倒L形的卡合部固定在所述底板上，且所述卡合部的高度等于依次叠加在所述底板上的拼板的总厚度。

本实用新型所述的铁塔模型，其中，多块所述塔身拼片单元通过插接结构相互叠加；所述插接结构包括竖直设置在位于底层的所述塔身拼片单元上的第一插板、以及开设在其他所述塔身拼片单元上的插孔；

所述第一插板上还开设有条形孔，多个所述塔身拼片单元通过所述插孔与第一插板的插接配合依次叠加在位于底层的所述塔身拼片单元上，并且通过穿设在所述条形孔内的第二插板与位于底层的所述塔身拼片单元固定。

实施本实用新型的拼接模型和铁塔模型，具有以下有益效果：本实用新型的拼接模型和铁塔模型，拼接单元采用多层结构，在兼顾拼接单元强度的同时，通过分别对多层结构进行镂空雕刻保证镂空图案的精细度，提升了模型的观赏性，且无需使用电焊、粘贴、螺丝等辅助手段就能保证结构的强度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一种拼接模型优选实施例中拼接单元的结构示意图；

图2是本实用新型一种拼接模型优选实施例中拼接单元的爆炸图；

图3是本实用新型一种拼接模型优选实施例图1中A部位的放大图；

图4是本实用新型一种拼接模型优选实施例中搭扣结构的结构示意图；

图5是本实用新型一种拼接模型优选实施例图4中B部位的放大图；

图6是本实用新型一种铁塔模型优选实施例的爆炸图；

图7是本实用新型一种铁塔模型优选实施例中塔身的爆炸图。

具体实施方式