[实用新型]一种用于高压电机上的刷架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压电机上的刷架。

背景技术

电机上的刷架起着重要的作用，目前的刷架所用压支（也叫压簧）调结高度比较小，由于结构所限，所固定碳刷的最大高度不能超过60mm，碳刷较易磨损用完，更换碳刷频繁。并且压簧压力的浮动范围为（1.1kg-2.0kg），压力不稳定，致使其与碳刷的和滑环摩擦力不恒定，易造成电机电流不稳定，易损电刷和滑环。碳刷磨损后，压簧压力变小，为使碳刷受到压力达到要求，需调节压支高度，在更换压支时必须将刷架从电机上拆下来进行更换，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的用于高压电机上的刷架。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于高压电机上的高压刷架，其包括刷盒和压支，其关键技术在于：

所述刷盒包括盒体和与盒体固定为一体的刷架挂壁，所述刷架挂壁一侧设有定位孔、在所述定位孔的下面设有用于与电机上的刷杆固定的螺纹孔，所述刷架挂壁的另一侧设有安装槽；

所述压支包括固定于刷架挂壁上的板簧、与板簧固定连接的不锈钢插片、可沿板簧上下滑动的安装支架、设于安装支架上的簧卷以及磁头顶尖，所述不锈钢插片上设有卡止凸台；

所述安装支架包括左侧板、右侧板、上固定板以及下固定板，所述左、右侧板上设有卡槽，所述卡槽与板簧相匹配，所述左、右侧板之间固定有簧卷，所述簧卷的一端固定在板簧上，所述下固定板上设有固定销，所述固定销上固定有压簧，所述压簧下面设有磁头顶尖；

所述不锈钢插片设置于安装槽内，所述卡止凸台卡靠在定位孔处。

所述盒体上开设有散热方槽。

所述板簧的高度为100㎜。

所述板簧是材质为60Si2Mn的板簧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 

1）本实用新型的压支更换方便，只需摁压不锈钢插片，然后即可将压支拆卸，在电机上就可更换，不需要从电机是拆掉刷架，从而减少更换压支的时间。

2）本实用新型采用了板簧，其调节高度可增加，可配用80mm高的碳刷，从而增加了碳刷的使用时间；并且设置了簧卷，其压力稳定，可使碳刷受力在1.6kg-1.8kg，使碳刷与滑环的摩擦力始终在电机需要的最佳范围。

3）本盒体的两侧增加散热孔，减少了刷架壁与电刷的摩擦，从而降低了刷架壁与碳刷摩擦所产生的热力。

4）采用本实用新型后高压电机电流稳定，滑环不易损坏，可减少维修次数，更换碳刷与压支时方便简洁，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型另一个角度的示意图；

图3是刷盒的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图；

图6是图3的后视图；

图7是压支的主视图；

图8是图7的左视图；

图9是图7的后视图；

其中，1、散热方槽；2、左侧板；3、簧卷；4、板簧；5、右侧板；6、上固定板；7、下固定板；8、压簧；9、磁铁顶尖；10、盒体；11、螺纹孔；12、刷架挂壁；13、定位孔；14、不锈钢插片；15、安装槽；16、卡止凸台；17、卡槽；18、固定销；19、插脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1-9，本实用新型包括包括刷盒和压支； 

所述刷盒包括盒体10和与盒体10固定为一体的刷架挂壁12，所述刷架挂壁12背面一侧的上部设有定位孔13、在所述定位孔13的下面设有用于与电机上的刷杆固定的上下2个螺纹孔11，所述刷架挂壁12的另一侧为开口的安装槽15；

所述压支包括固定于刷架挂壁12上的板簧4、与板簧4固定连接的不锈钢插片14、可沿板簧4上下滑动的安装支架、设于安装支架上的簧卷3以及磁头顶尖9，所述不锈钢插片14上设有卡止凸台16；板簧4的下部两侧有两个凸起的插脚19，该插脚19与盒体10上的开设的槽配套，以便更好的固定；