[实用新型]一种冲孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在工件端部的管壁上加工孔的装置。

背景技术

目前，加工大斜度端面型钢钝角端部的侧壁上的孔时大多采用线切割或铣削的方式，而线切割机床或铣削机床设备比较笨重，占地面积大，并且加工效率低，劳动强度大，使生产成本增高，不便于流水化布置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔机构，以解决现有技术中加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冲孔机构，包括工作台，工作台上装配有在相应驱动装置驱动下相对工作台上下移动的凸模，凸模的后端设置有向后悬伸的且当凸模处于行程最高点时用于穿入到待加工工件内孔中的冲头，凸模的后端面上于冲头的下方设置有用于对待加工工件前端挡止定位的定位面，工作台上于凸模的后面固设有凹模，凹模的前端部位于冲头的下方，凹模的前端面开设有与冲头上、下对应配合供冲头下行穿过的凹槽，凹槽在凹模上表面对应设置有与待加工工件的孔型吻合对应的上槽口。

凸模上表面与冲头的上表面平齐，凸模左右方向的宽度与冲头左右方向的宽度相等。

工作台上于凹模的后端设置有用于支撑待加工工件的托块，托块的上表面与凹模的上表面平齐。

所述的凸模由L形的凸模本体及设置在L形的凸模本体的台阶面上的冲头座通过螺纹连接组成，所述的冲头及定位面均设置在冲头座的后端面上。

工作台与凸模之间连接设置有上下导向机构，所述的上下导向机构包括工作台上于凸模的前端设置的沿上下方向延伸的导轨以及凸模的前端面上设置的导轨槽，所述的导轨与所述的导轨槽导向配合。

工作台的下端面上设置有废料斗，豁口与废料斗之间连接设置有将豁口与废料斗连通的废料通道。

所述的驱动装置包括驱动凸模上下移动的动力机构以及控制动力机构运动的控制机构。

所述的动力机构包括设置在工作台下端面上的液压缸及油箱，液压缸包括推杆，推杆向上伸过工作台上设置的孔与凸模的下端固定连接，液压缸与油箱之间连接设置有控制油路，所述的控制机构包括通过控制电路控制控制油路通闭的脚踏开关。

本实用新型的一种冲孔机构，只需将待加工的工件放置在凹槽上，使工件的前端套在凸模的冲头上，凸模向下运动，通过冲头与凹模上的凹槽的上槽口配合裁切出设定的孔型，凸模向上运动，取下加工好的工件即可，本实用新型结构简单，操作方便，有效的提高了生产效率，降低了能耗和成本。

进一步，凸模上表面与冲头的上表面平齐，使冲头不受工件斜头角度的影响。

进一步，设置的托块，当型钢长度长于1米时，进一步保证型钢水平定位的准确性，保证了孔位置的一致性。

进一步，设置的导向机构，能够很好的保证了加工孔的位置的一致性。

进一步，设置的废料斗，使废料能够集中收集，保证了工作环境的整洁。

附图说明

图1是待加工工件的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的使用状态示意图；

图3是图2中凸模与凹模部分局部放大图；

图4是本实用新型的实施例中1米以上工件上料示意图。

具体实施方式