[实用新型]磨孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨孔夹具。 

背景技术

轻型卡车上的变速箱齿轮其内端面和锥面都需要进行磨加工且内端面的轴向尺寸和锥面的轴向位置以及跳动的要求都相当高。在开发和试制过程中，普通的磨夹具形式不论在保证产品精度上还是在加工效率上都远远不能达到产品的要求。 

现有技术中，该类磨夹具一般都用定芯胀套涨紧，并装在三爪卡盘上，然而该结构具有如下缺点：（1）每次校正时间长：根据产品要求，其内端面、锥面的跳动为0.015，锥面的圆柱度小于0.008，故要求磨夹具定芯胀套的径跳应小于0.008，由于三爪卡盘本身的误差再加上夹具的制造误差造成校正非常困难，长达2小时左右；（2）质量不稳定，生产效率低：由于每只工件都要用扳手旋转胀紧，在加工过程中夹具易走动，而且操作工又很难发现，即使发现了也不知是何时走动的，这时既要重新校正夹具，又要重新检查前面每只工件的质量，所以，一方面给质量带来隐患，使质量不稳定，另一方面生产效率低，操作工反应强烈；（3）夹具易损坏：在校正过程中，经常敲打三爪卡盘，不仅使卡盘容易损坏，而且磨床的主轴精度受到影响；（4）更换产品不便：由于在该系列中类似的产品较多，批量又不大，需经常更换，因此，给生产安排带来困难。 

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装拆卸方便、稳定牢固、精度高，能够提高加工效率、保证产品质量的磨孔夹具。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种磨孔夹具，包括胀芯及莫氏锥柄，所述胀芯套设在磨床主轴一端，所述莫氏锥柄与磨床主轴的内锥孔相配合，所述胀芯与莫氏锥柄之间设置有止退销。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述莫氏锥柄与磨床主体之间设置有定位块。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述莫氏锥柄通过法兰与定位块固定连接。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述胀芯为锥度胀芯。 

本实用新型磨孔夹具具有如下优点： 

（1）校正时间短：每次更换，不需要校正，节约了大量的校正时间，由于更换方便，为生产安排带来方便； 

（2）质量稳定，生产效率高：由于莫氏锥柄与磨床主轴锥孔接触达80%以上，再加上拉紧螺栓拉紧，精度得到了保证，夹具也非常牢固，每次更换后，端跳和径跳都在0.005左右，这样，操作工在操作时不需担心夹具会走动，质量非常稳定； 

（3）保护磨床精度，节约夹具：由于不需经常敲打卡盘，磨床精度得到保护，每季度至少节约一只卡盘和一副夹具。 

附图说明

图1是本实用新型磨孔夹具一较佳实施例的立体结构示意图； 

附图中各部件的标记如下：1、莫氏锥柄，2、止退销，3、法兰，4、定位块，5、磨床主体，6、胀芯，7、磨床主轴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，本实用新型实施例包括： 

一种磨孔夹具，包括胀芯6及莫氏锥柄1，所述胀芯6为锥度胀芯，胀芯6套设在磨床主轴7一端，所述莫氏锥柄1与磨床主轴7的内锥孔相配合，所述胀芯6与莫氏锥柄1之间设置有止退销2。 

所述莫氏锥柄1与磨床主体5之间设置有定位块4，所述莫氏锥柄1通过法兰3与定位块4固定连接，所述法兰3与定位块4之间通过若干拉紧螺栓固定，结构紧凑，连接牢固，精度得到了保证。 

胀芯6与莫氏锥柄1之间设置有止退销2，防止胀芯6与莫氏锥柄1相互挤压而造成损坏。 

装配时，先把胀芯6套设在磨床主轴7一端，胀芯6一端放置止退销2，然后在磨床主体5上固定定位块4，莫氏锥柄1与法兰3连接，接着将莫氏锥柄1与磨床主轴7的内锥孔配合连接，并用拉紧螺钉将法兰3和定位块4固定，完成装配。 

该磨孔夹具每班产量是原来的3倍，废品率由原来的10%下降到0.1%，保护了磨床精度，综合效益达6万余元，具有推广使用价值。 

与现有技术相比，本实用新型磨孔夹具具有如下优点： 

（1）校正时间短：每次更换，不需要校正，节约了大量的校正时间，由于更换方便，为生产安排带来方便； 

（2）质量稳定，生产效率高：由于莫氏锥柄1与磨床主轴7锥孔接触达80%以上，再加上拉紧螺栓拉紧，精度得到了保证，夹具也非常牢固，每次更换后，端跳和径跳都在0.005左右，这样，操作工在操作时不需担心夹具会走动，质量非常稳定；