[实用新型]搪瓷热管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器，具体涉及一种搪瓷热管换热器。

背景技术

热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体压降小等优点。重力热管因其简单的结构及经济的成本得到了广泛的应用，其工作原理是：热管受热侧吸收废气热量，并将热量传给管内工质(液态)，工质吸热后以蒸发与沸腾的形式转变为蒸汽，蒸汽在压差作用下上升至放热侧，同时凝结成液体放出汽化潜热，热量传给放热侧的冷流体，冷凝液体依靠重力回流到受热侧。

现有的热管换热器，其基本结构包括箱体，箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的隔板，隔板上连接有多根热管，多根热管的下段位于热流腔内，多根热管的上段位于冷流腔内。冷流腔的的相对两侧分别设有冷流体入口和出口，热流腔的的相对两侧分别设有热流体入口和出口。

由于热管换热器具有启动迅速、导热性高等优点，也被广泛用于锅炉烟气的换热。将热管换热器布置在锅炉的尾部或锅炉外部的烟道上，使烟气从热流腔通过，使空气或水从冷流腔通过，热管吸收低温烟气的热量，用来加热空气送入锅炉助燃，或者加热水用以生活取暖及锅炉给水。但因为烟气温度低并且还有三氧化硫等酸性气体而造成热管酸腐蚀，严重影响换热器的寿命和运行安全。另外，现有热管换热器其热管的表面积小，存在换热效果差的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热效果好、耐腐蚀能力强的搪瓷热管换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的搪瓷热管换热器，包括箱体，箱体内设有将箱体内腔分隔成上部的冷流腔和下部的热流腔的隔板，隔板上连接有多根热管，多根热管的下段位于热流腔内，多根热管的上段位于冷流腔内，其结构特点在于所述热管的下段和上段的外表面上均连接有螺旋翅片，所述热管位于热流腔内的管段以及连接在该管段上的螺旋翅片的外表面上均设有搪瓷层。

所述热管位于冷流腔内的管段以及连接在该管段上的螺旋翅片的外表面上也均设有搪瓷层。

所述搪瓷层的厚度为0.15-0.25mm。

通过在热管上设螺旋翅片，以增大热交换面积，使本实用新型具有换热效果好的优点，通过在热管及螺旋翅片的表面上设搪瓷层，而搪瓷层具有较强的耐磨损耐腐蚀能力，从而使本实用新型又具有耐磨损耐腐蚀和使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中所示的热管的纵切剖面图。

具体实施方式

参照图1和图2，搪瓷热管换热器包括箱体1，箱体1内设有将箱体1内腔分隔成上部的冷流腔2和下部的热流腔3的隔板4，冷流腔2的相对两侧分别设有冷流体入口8和冷流体出口9，热流腔3的相对两侧分别设有热流体入口10和热流体出口11。隔板4上连接有多根热管5，多根热管5的下段位于热流腔3内，多根热管5的上段位于冷流腔2内。所述热管5的下段和上段的外表面上均连接有螺旋翅片6，所述热管5位于热流腔3内的管段以及连接在该管段上的螺旋翅片6的外表面上均设有搪瓷层7，搪瓷层7的厚度最好为0.15-0.25mm。当然，所述热管5位于冷流腔2内的管段以及连接在该管段上的螺旋翅片6的外表面上最好也均设有搪瓷层7。

为了便于安装和维修更换，热管5最好以插装的方式连接在隔板4上，具体的可以采用以下结构，热管5上卡装有能紧紧抱住热管5的卡盘12，卡盘12为两体结构以便于与热管5连接，卡盘12的外径要大于热管5上的螺旋翅片6的径向尺寸，隔板4上设供热管5穿过的穿装孔13，热管5穿过穿装孔13后，通过卡盘12连接隔板4上。