[实用新型]新型选矿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山、冶金行业所用的矿石与泥土分离的设备，特别涉及新型选矿设备。 

背景技术

目前，国内使用的矿石筛洗机主要由清洗装置、筛选装置与排矿装置构成。清洗干净的矿石首先通过运送带进入给矿槽中进行分级筛选，大颗粒洗好后的矿石进入球磨机进行细化研磨，研磨好的小颗粒再进入各磁选机进行初步筛选，最后将泥沙通过排矿装置甩出，进入尾矿，之后将初选后的尾矿进行脱水筛选和脱磁处理。 

常规球磨机的衬板容易磨损。这是由于矿浆与衬板直接接触，造成钢球、矿石与衬板之间的机械磨损，以及其他电化学介质对衬板的腐蚀。2、重复研磨。球磨机磨好的矿浆，在经过磁选机选矿粉时，铁粉易被上磁并形成磁链，俗称磁团，即铁粉和铁粉粘连在一起。到筛选设备筛分时，筛网孔细筛不下去，筛上物铁粉又回到球磨机，形成重复研磨现象。一般来说重复研磨的铁粉将占新磨铁粉的10％-20％。球磨机自身容积一定，重复研磨的铁粉占据一部分空间，必然会减少矿石进入球磨机的数量，进而影响到总体产量。3、脱水频率低。筛上矿浆回到球磨机后，造成球磨机浓度难以控制，研磨体磨损大，磨矿粉度粗，铁粉品位不好控制，从而抑制产量的提升。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效提纯且使用寿命长的新型选矿设备，包括矿槽、皮带输送机、震动给矿槽、筛选洗矿分级机、筛下物接料斗A、筛上物溜矿槽A、球磨机、第一磁选机、矿浆输送泵、高频解链器、筛 下物接料斗B、高频脱水筛选机、筛上物溜矿槽B、第二磁选机、第三磁选机、成品铁粉回收仓，其特征在于：球磨机内壁的吸附层衬板外设置一个衬板盒，高频脱水筛选机内设置一个螺旋输送装置，高频脱水筛选机与矿浆输送泵连接处设置一个高频解链器，矿浆通过高频振动进行螺旋输送。 

所述的吸附层衬板盒选用轻质非金属材料，例如尼龙。 

本实用新型的有益效果为：安装在球磨机内壁上的吸附层衬板盒，选用的是轻质非金属材料，根据其材质的属性可使衬板外壁形成闭路空间，保护衬板不受摩擦及腐蚀。工作过程中，磨损钢球沫和磁性矿物被牢牢吸附在吸附层衬板盒的保护层上，保护层可阻止了矿浆、磨矿介质与衬板直接接触，削弱了矿浆及其它介质对衬板的机械磨损，降低了电、化学腐蚀程度，因此极大的延长了衬板的使用寿命。机器使用了该吸附层衬板盒后寿命可增加4-8年，是普通锰钢衬板寿命的8-12倍。球磨机在电能不变的基础上加大球磨机的筒体直径，使球磨机产量提高10-25％，电耗降低10-25％。矿浆通过矿浆通道上的高频脱水筛选机，把磁链打开，可以很好的解决铁粉互相粘连在一起的问题，使得筛选效果更好。球磨机去掉了多余的铁粉，节省了空间，使得新进来的矿石量加大了，生产量也就自然提高。原高频脱水率较低，筛上矿浆回到球磨机，造成其浓度难以控制，通过使用本设备脱水，产量、品位、细度可大幅度提高，矿浆浓度易控制，磨矿效率可大幅度提高。本设备可通过强振、螺旋多次翻动、多层分级筛选，从而达到筛上物筛分彻底、提高产量的目的。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为球磨机纵面剖视图； 

图3为高频脱水筛选机局部放大图。 

具体实施方式

根据图1、图2所示，将矿石投入矿槽1中进行倒料，矿槽1为漏斗式设计，可均匀的将矿石导入皮带输送机2上进行运送，皮带输送机2上设置一个震动给矿槽3，将矿石震动投入到筛选洗矿分级机4中进行初步筛选。将小块矿石直接通过滑道进入筛下物接料斗A5中，矿浆通过矿浆输送管道导入第一磁选机8，衬板17可将磁化球吸住，细化后的矿石进入第一磁选机8中进行磁化筛选。进行第一轮磁化筛选后的矿浆通过矿浆输送管道由矿浆输送泵9压入运行管道中，矿浆进入高频脱水筛选，12的机壳20内，由螺旋筛选桨19进行筛选，筛选后的矿浆流出高频脱水筛选机12，在中途被高频解链器10将磁团链条打开方便第二轮筛选。解链后的矿浆进入第二次料筛，矿浆进入筛下物接料斗B11中，筛下物直接进入第二磁选机14，第三磁选机15最后的成品铁粉进入成品铁粉回收仓16中；物料通过筛上物溜矿槽B13进入球磨机7中进行矿料细化，细化后的矿料再进入以上程序流转最终形成成品铁粉。