[实用新型]圆盘成球机有效
申请号: | 201220270914.6 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN202570087U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 嵇兴林 | 申请(专利权)人: | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 |
主分类号: | B01J2/14 | 分类号: | B01J2/14 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313012 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆盘 成球机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种成球机,特别是一种圆盘成球机。
背景技术
目前,圆盘成球机的生产厂家多,型号也多,但主要包括主轴大盘、传动装置、机架和刮刀装置四大部件。使用中存在以下问题:1、由于大盘必须设置合理的倾斜角度,原料加入量不能多,否则会溢出,所以单位时间内产量不高,故而影响生产率;2、原料易粘在大盘内表面上,必须用刮刀刮掉才能继续生产,但刮刀磨损快,维修频繁,使用成本较高;3、减速电机与主轴因装配精度不高,使得联轴器的柱销易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种圆盘成球机。本实用新型可防止溢出,从而提高成产率,还能降低使用成本和保证使用寿命。
本实用新型的技术方案:圆盘成球机,其特征在于:包括机架,机架上设有转动梁,转动梁上设有主轴,主轴上端设有大盘,大盘上设有防溢圈,主轴下端设有减速电机。
前述的圆盘成球机中,所述的主轴下端经十字滑块联轴器连接减速电机。
前述的圆盘成球机中,所述的减速电机为变频减速电机。
前述的圆盘成球机中,所述的大盘的内表面上设有一层聚氨酯层。
前述的圆盘成球机中,所述的防溢圈的内表面上设有一层聚氨酯层。
与现有技术相比,本实用新型通过在大盘上安装防溢圈,使存料量增加了一半,改变了球体盘滚的轨迹,把简单的沿大盘圆周滚动变成了既做圆周又向圆心混合翻滚运动,从而使混料更均匀,成球速度更快,提高了生产率,还提高了质量;十字滑块联轴器的设置,可在移动限度内进行位移(轴向位移、径向位移、偏角位移和综合位移)补偿,从而能保证使用寿命;聚氨酯层的设置可防止表面粘原料,从而取消了刮刀装置,简化了加工工艺,大大降低了制造成本(减少了15%的制作成本),同时还降低了使用成本。本实用新型还采用变频减速电机,能消除开关时冲击造成的物料抛撒外溢的情况,还能应用于不同球径的不用加工转速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-防溢圈,2-大盘,3-转动梁,4-主轴,5-机架,6-十字滑块联轴器,7-减速电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。圆盘成球机,构成如图1所示,其特征在于:包括机架5,机架5上设有转动梁3,转动梁上设有主轴4,主轴4上端设有大盘2,大盘2上设有防溢圈1,主轴4下端设有减速电机7。
所述的主轴4下端经十字滑块联轴器6连接减速电机7。
所述的减速电机7为变频减速电机。
所述的大盘2的内表面上设有一层聚氨酯层。
所述的防溢圈1的内表面上设有一层聚氨酯层。
本实用新型通过在大盘上安装防溢圈,使存料量增加了一半,改变了球体盘滚的轨迹,把简单的沿大盘圆周滚动变成了既做圆周又向圆心混合翻滚运动,从而使混料更均匀,成球速度更快,提高了生产率,还提高了质量;十字滑块联轴器的设置,可在移动限度内进行位移(轴向位移、径向位移、偏角位移和综合位移)补偿,从而能保证使用寿命;聚氨酯层的设置可防止表面粘原料,从而取消了刮刀装置,简化了加工工艺,大大降低了制造成本(减少了15%的制作成本),同时还降低了使用成本。本实用新型还采用变频减速电机,能消除开关时冲击造成的物料抛撒外溢的情况,还能应用于不同球径的不用加工转速。
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