[实用新型]锅炉烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气处理装置。

背景技术

我国是一个工业大国，是世界上最大的煤炭生产国和消费国，据统计研究表明，每年向大气排放SO₂有2400万吨，以及大量烟尘，大量的SO₂污染及由此引起的酸沉淀污染，对人体、农业、森林、渔业、材料等造成了严重的危害，为此，国家投入了巨大的人力、物力，但仍然不能得到有效的治理。国家耗巨资从国外引进了大型电厂烟气处理技术，但由于装置投资成本高，运行的费用贵，占地面积大等原因，尤其对于中小型锅炉用户，不能推广运用。由于没有经济实用的烟气处理工艺和装置，故很多企业被迫直接排放尾气或采用燃料价格昂贵的燃气或燃油锅炉。

燃煤锅炉作为重要的热能动力设备，是我国锅炉生产行业的一个主要定型产品，它与燃油锅炉或燃气锅炉相比，燃煤锅炉不仅具有产汽成本低的优点，还特别符合我国具有丰富燃煤资源的基本国情。若能设计一种结构简单、除尘脱酸效果好的锅炉烟气处理装置，则能很好地解决装置投资成本高、运行的费用贵、占地面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、除尘脱酸效果好的锅炉烟气处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括烟气处理器、与所述烟气处理器连通的烟气入口管和设置在所述烟气处理器、烟气出口处的引风机，所述烟气处理器内设置有隔板，所述隔板将所述烟气处理器分隔为重力除尘室和喷淋除尘脱酸室，所述喷淋除尘脱酸室下方设置有水池，所述水池上方至少设置有一个烟气喷淋室，所述烟气喷淋室内设置有喷头，所述喷头内通入清洁液。

所述喷头通过管道与液压泵连接。

所述液压泵通过供液管道与集渣器连接。

所述集渣器通过所述供液管道与所述水池相通。

所述引风机设置在所述所述烟气喷淋室上方。

在所述引风机的出风口设置排气烟窗。

所述重力除尘室的侧边设置有清渣门。

所述喷淋除尘脱酸室上方设置有加料口。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了多个烟气喷淋室的设计，并且所述烟气处理器内设置有隔板，所述隔板将所述烟气处理器分隔为重力除尘室和喷淋除尘脱酸室，经过所述重力除尘室以后，烟气只含有少量的粉尘和含有大量的酸性气体，在所述引风机的作用下，所述烟气进入所述喷淋除尘脱酸室，在喷淋的过程中进行脱酸及除尘，所以本实用新型结构简单、除尘脱酸效果好，能很好地解决装置投资成本高、运行的费用贵、占地面积大的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括烟气处理器1、与所述烟气处理器1连通的烟气入口管2和设置在所述烟气处理器1烟气出口处的引风机3，所述烟气处理器1内设置有隔板4，所述隔板4将所述烟气处理器1分隔为重力除尘室5和喷淋除尘脱酸室6，所述喷淋除尘脱酸室6下方设置有水池7，所述水池7上方至少设置有一个烟气喷淋室8，在本实施例中采用3个，所述烟气喷淋室8内设置有喷头9，所述喷头9内通入清洁液，所述喷头9可以将高压清洁液雾化。

所述喷头9通过管道10与液压泵11连接，所述液压泵11给所述喷头9提供压力较高的清洁液，所述喷头9可以将清洁液雾化，使得脱酸和除尘的效果更加好。

所述液压泵11通过供液管道与集渣器13连接，所述水池7经过所述集渣器13，将所述水池7内沉淀的粉尘积聚在所述集渣器13内，然后不含或含少量粉尘的清洁液进入所述液压泵11，所以所述集渣器13具有积聚和过滤废渣的功能。

所述集渣器13通过所述供液管道与所述水池7相通，所述集渣器13可以将所述水池7内沉淀的粉尘积聚起来，及时将粉尘排出所述水池7。

所述引风机3设置在所述烟气喷淋室8上方。

在所述引风机3的出风口设置排气烟窗14。

所述重力除尘室5的侧边设置有清渣门15，通过所述清渣门15可以及时清理所述重力除尘室5内积聚的粉尘。

所述喷淋除尘脱酸室6上方设置有加料口16，通过所述加料口16定期向所述水池7补水加料，操作简单。