[实用新型]高速线切割放电加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控放电加工机领域，具体涉及一种高速线切割放电加工机。 

背景技术

线电极切割是众多电火花加工方法的一种，它利用电极丝和工件间产生高频隔离脉冲放电的电蚀作用进行切割。传统的线切割机主要由三部分组成：机床、数控系统和高频电源。机床由底座、储丝机构、工作台、驱动电机、伺服电机等部件组成，数控系统通过伺服电机控制工作台的移动，驱动电机驱动储丝机构，从储丝机构引出的电极丝在高频驱动下，会有松紧不匀称，对工件加工时，电极丝容易产生抖动，使工件表面粗糙度也还不够尽人意。线切割的适用对象主要是难切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，对加工的精度和稳定性要求高，现有技术难以达到这样的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足与缺陷，提供一种加工精度和稳定性高的高速线切割放电加工机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：高速线切割放电加工机，包括底座及可滑动地设置在底座上的工作台、对工作台起推动作用的伺服电机、向工作台输送电极丝的储丝机构以及通过指令控制伺服电机和储丝机构的数控系统，高速线切割放电加工机还包括对来自储丝机构的电极丝起到拉伸和引导作用的涨丝机构。 

具体地，所述涨丝机构安装在底座上并处于储丝机构和工作台之间，涨丝机构包括安装在底座上的支撑架、设置在支撑架上并对来自储丝机构的电极丝起拉伸作用的拉伸组件、通过一垂直杆安装在支撑架上并对来自拉伸组件的电极丝起引导作用的导丝组件、以及通过一横杆安装在支撑架上并将来自导丝组件的电极丝引至工作台上方的引导块。 

具体地，所述拉伸组件包括安装在支撑架同一侧壁的多个导轮和涨丝构件，所述涨丝构件包括滑块和设置在滑块上的转轮，滑块通过竖向导轨可上下滑动地安装在支撑架上。所述呈倒L形支撑架上还设置有与所述滑块连接的负重块以及设置一凹形卡槽将横杆固定。 

具体地，所述导丝组件包括安装在垂直杆底部的安装板和自上而下安装在安装板上的前后调节滑块、左右调节滑块和导丝块，导丝块设置有对电极丝起限位作用的夹缝，所述夹缝中穿插有多个导线轮。 

具体地，所述多个导轮至少有两个设置在涨丝构件上方，且所述涨丝构件设置在导轮之间。 

具体地，所述垂直杆与横杆相互垂直，且所述导丝块处于所述引导块的正上方。 

具体地，所述底座上设置有工作台导轨，工作台安装在工作台导轨上，所述伺服电机通过一丝杆与工作台传动连接。 

具体地，所述引导块包括引导块本体，引导块本体一端与横杆末端连接，另一端设置有引导槽。 

本实用新型与现有技术相比，有益效果是： 

本实用新型通过设置涨丝装置使电极丝松紧更加均匀，运转更加平稳，消除电极丝在高速运转下产生抖动，确保工件的加工质量。 

附图说明

图1为本实用新型高速线切割放电加工机结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述。 

实施例 

如图1所示，高速线切割放电加工机，包括底座及可滑动地设置在底座1上的工作台2、对工作台起推动作用的伺服电机3、向工作台输送电极丝4的储丝机构5以及通过指令控制伺服电机和储丝机构的数控系统，高速线切割放电加工机还包括对来自储丝机构的电极丝起到拉伸和引导作用的涨丝机构。 

所述涨丝机构安装在底座上并处于储丝机构和工作台之间，涨丝机构包括安装在底座上的支撑架6、设置在支撑架上并对来自储丝机构的电极丝起拉伸作用的拉伸组件、通过一垂直杆安装在支撑架上并对来自拉伸组件的电极丝起引导作用的导丝组件、以及通过一横杆8安装在支撑架上并将来自导丝组件的电极丝引至工作台上方的引导块9。 

本实施例中拉伸组件包括安装在支撑架同一侧壁的三个导轮10和涨丝构件，所述涨丝构件包括滑块11和设置在滑块上的转轮12，滑块通过竖向导轨可上下滑动地安装在支撑架上。所述呈倒L形支撑架上还设置有与所述滑块连接的负重块18以及设置一凹形卡槽将横杆固定。 

具体地，所述导丝组件包括安装在垂直杆13底部的安装板和自上而下安装在安装板上的前后调节滑块、左右调节滑块和导丝块14，导丝块设置有对电极丝起限位作用的夹缝，所述夹缝中穿插有多个导线轮15。 

具体地，所述三个导轮有两个设置在涨丝构件上方，且所述涨丝构件设置在导轮之间。