[实用新型]一种新型的连续定量旋转阀的输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的连续定量旋转阀的输送系统。

背景技术

目前国内连续定量输送系统主要有以下两种形式的输送系统：1）单罐定时连续喷吹系统，其需根据用户需要，设定单罐的容积，在一段时间内实现连续输送，输送量通过调节设置在罐底的调节阀开度实现料量的控制。该输送系统能在有较大背压的情况下输送，正常输送压力在0.4MPa以内，如冶金、钢铁行业炉内浸没喷吹系统，但由于通过阀门开度调节控制物料输送量的误差较大、下料量不稳定等因素，易造成反应炉的反应不充分或过饱和，需要现场的操作人员不断的去核实炉内实际的反应状况，这样既造成了原料的浪费也增加的工人的劳动强度；2）旋转阀输送系统，其只能用于低压环境的下的输送，通常输送压力不超过60Kpa，且因旋转阀转动轴为横向的，旋转阀叶片在转动过程中填充率不稳定，由此该系统只能使适用于低压及输送量控制精度不高的工况中。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是为了克服上述缺点而提出一种新型的连续定量旋转阀的输送系统，以满足在特定工况下连续输送、承压输送并定量计量。

本实用新型的技术方案是：一种新型的连续定量旋转阀的输送系统，其包括：收料罐、位于收料罐下方的喷吹罐、位于收料罐上方的储料罐、设置在喷吹罐底部并与输送管道相连通的变频给料机、设置在喷吹罐上的称重传感器、根据称重传感器的信号来控制变频给料机的单片机电路、以及设置在收料罐或喷吹罐的流化气路。

在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案：

所述收料罐和喷吹罐均在入口设置有一气动阀，变频给料机至少包括变频电路、由变频电路驱动的电机、由电机带动的给料喷吹泵。

所述收料罐为连续进料，而喷吹罐为间断进料连续出料。

本实用新型用于在承压环境下解决物料的连续、精确定量输送。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参考图1所示，本实用新型提供了一种新型的连续定量旋转阀的输送系统的具体实施例，其包括收料罐10、位于收料罐10下方的喷吹罐20、位于收料罐10上方的储料罐30、设置在喷吹罐20底部并与输送管道（未图示）相连通的变频给料机40、设置在喷吹罐20上的称重传感器60、根据称重传感器60的信号来控制变频给料机40的单片机电路50、以及设置在收料罐10或喷吹罐20的流化气路。其中收料罐10与喷吹罐20上下串接排列，且收料罐10和喷吹罐20均在入口设置有一气动阀，喷吹罐20用于向变频给料机40提供恒定的料量，流化气路用于将物料在罐内进行流化便于输送。变频给料机40至少包括变频电路、由变频电路驱动的电机、由电机带动的给料喷吹泵。变频给料机40通过压缩空气将物料送入输送管道内，由此输送至目标。单片机电路50还控制气动阀的关闭。

收料罐10上装有高料位报警，而喷吹罐20上设置有低料位报警，便于监控物料重量。在旋转给料喷吹泵运行过程中，单片机电路50的控制系统每周期将记录2次喷吹罐中物料的重量：罐填满后（满罐）记录第一次，而重新填料前（空罐）立即记录第二次。在两次重量测量之间，控制系统将记录电机的转数。由满罐重量减去空罐重量得出输送物料数量，再除以同期给料机转数，得到“给料机校准因数”，即为每转的物料输送量。控制系统用每转物料输送量设定给料机速度，以获得设定的理想喷吹速度。

物料喷吹过程中，喷吹罐20是带压的，收料罐10通过在高压环境的喷吹罐20和下料溜子之间的气动阀周期性给喷吹罐20补充物料。而气动阀受到单片机电路50的控制，这样在喷吹罐20补充物料期间，物料能连续地输送，由此收料罐10为连续进料、喷吹罐20为间断进料连续出料。

本实用新型用于在承压环境下解决物料的连续、精确定量输送。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。