[实用新型]一种铣油槽加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床加工装置，具体涉及一种铣油槽加工装置。

背景技术

对于凸形零件，在其底面上加工弧形油槽，目前普遍采用数控立式铣床，将上凸形零件装夹在数控立式铣床的主轴上，立铣刀装夹在数控立式铣床的溜板上，加工路径通过编程实现。这种刀具、凸形零件的装夹方式，刀具与凸形零件转动时，零件会产生抖动，加工的零件质量不稳定，加工精度难以控制，油槽与平面交角处容易产生毛刺，需人工去除毛刺，加工效率低，同时要求操作者要具备较高操作技能。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单、制造容易，装夹方便、加工质量好、效率高的铣油槽加工装置。

本实用新型的铣油槽加工装置，包括车床本体、车床主轴、车床主溜板和铣刀，其特征在于：所述的车床主轴上设有刀盘定位心轴，铣刀安装在刀盘定位心轴上；所述的车床主溜板上设有零件夹具。

为了更好的实现上述目的，所述的铣刀为平面成型盘式铣刀。

本实用新型的铣油槽加工装置结构简单、制造容易，不需对车床进行改造，只需设计与车床主轴和车床主溜板相匹配的夹具，刀具安装在车床主轴的刀盘定位心轴上，凸形零件由车床主溜板上的零件夹具固紧，刀具、凸形零件装夹方便快捷，转动稳定性好，加工的弧形油槽表面光滑无毛刺，提高了产品的质量和生产效率，降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为凸形零件的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图中：1、车床主轴，2、刀盘固定心轴，3、铣刀，4、凸形零件，5、零件夹具，6、车床主溜板，7、车床本体，8、弧形油槽。

具体实施方式

本实用新型的铣油槽加工装置，包括车床本体7、车床主轴1和车床主溜板6。车床主轴1上设有刀盘定位心轴2、平面成型盘式铣刀3安装在刀盘定位心轴2上；车床主溜板上设有零件夹具。

加工零件时，将凸形零件4装夹在零件夹具5上，根据凸形零件4的弧形油槽8的结构，将对应的平面成型盘式铣刀3装夹在刀盘固定心轴2上，设定好加工程序，启动车床便可自动完成凸形零件4的弧形油槽8的加工。