[实用新型]实木锯切复合地板

说明书

技术领域

本实用新型所述的实木锯切复合地板，涉及一种实木复合地板，具体为实木锯切复合板地板的结构。 

背景技术

目前广泛应用的实木复合地板，主要是指实木三层复合和实木多层复合地板。三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为规格板条镶拼板或整幅木板，芯层由普通软杂规格木板条组成；底层为旋切单板．三层结构用胶层压而成；多层实木复合地板是以多层胶合板为基材，以规格薄片镶拼板或单板为面板，层压而成．但上述产品依然有比较明显的缺陷： 

对于实木三层复合地板，首先是加工工艺复杂。要预先制作芯板和地板，中间芯板双面涂胶，然后压合。芯板没有形成一块整体板，很易散开，工人拿放不便；中间的芯板由25-50宽的小木条排成地板长度，用纸绳穿成帘。费工费时；要求小木条厚度精度高，经常出现厚度不均现象，造成胶合后开胶或造成地板表面不平变形；中间芯板是很小的木条，每个小条之间连接松散，由一条或两条纸绳相连，纵向上没有强度；背板为2mm-2.5mm的旋切单板，翘曲较大，亦缺乏强度；背板涂胶前还需要进行预压平整；胶合后由于树种不同和水分等因素也会常常出现弯曲。同时底层背板为2mm-2.5mm的旋切单板，翘曲较大，亦缺乏强度，所以在环境变化尤其是湿度变化时，经常会出现变形。 

对于多层实木复合地板，虽然较实木三层复合地板稳定性好，但因其是以多层胶合板为基材，涂胶层远远多于实木复合板地板，粘合剂的用量也就大，安装后基材中粘合剂中的有害物质大量的挥发，对人员和环境存在影响。 

所以上述的两种产品还存在很大的缺陷，不能满足消费者对更高质量产品的要求。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的实木锯切复合地板，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新 型的实木锯切复合地板的结构及加工工艺。用以解决现有技术中存在的： 

1、实木三层复合地板，旋切板做为背板在潮湿度变化时会出现变形现象； 

2、实木三层复合地板，芯板是由小木条穿纸绳制成帘，木板条厚度不宜保持一致，会造成粘合后开胶是地板表面不平变形； 

3、实木三层复合地板，芯板是由小木条穿纸绳制成帘，每个小木条之间连接松散，使地板纵向上没有强度； 

4、实木三层复合地板，芯板是由小木条穿纸绳制成帘，增加了工人的劳动强度，增加了生产时间； 

5、实木多层复合地板，需要多层粘合，需要使用大量的粘合剂，粘合剂中的有害物质的大量挥发，对环境及人身造成无法估量的危害。 

本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 

本实用新型所述的实木锯切复合地板，是由表板与基材所组成，表板与基材通过粘合剂粘合并压实；其特征在于所述的基材为2-3层单层实木锯切复合板通过粘合剂粘接并压实而成的实木锯切复合板；单层实木锯切复合板是有锯切实木单板齐边后对齐平铺，齐边之间通过粘合剂粘接而成；基板与表板通过粘合剂粘合并压实。 

本实用新型所述的基材相临的两层单层实木锯切复合板的纤维方向垂直层压或是平行错位层压粘合；粘合剂可以视不同需要使用不同种类的胶，如脲醛胶，酚醛胶，改性三聚氰胺胶等。 

本实用新型所述的锯切实木单板的厚度在2mm以上。 

本实用新型所述的实木锯切复合地板的加工过程：板材干燥——锯切单板——单板二次平衡——齐边——平衡错位摆放和交叉垂直摆放及涂胶——砂光——粘接表板——冷压或热压胶合——齐边——开榫——成品。 

a、板材干燥：使用木材干燥窑进行干燥，干燥时控制水分，含水量5-8%； 

b、锯切单板：使用框锯或带锯锯切而成，锯切厚度2mm以上，原材料板材是独板或指接板； 

c、单板二次平衡：锯切板加工后入平衡窑，可以单层或数层相叠加垫条进行二次平衡，或在平衡室内养生，除上下面板外，单板都可以对接，不必独板和指接； 

d、齐边：每一块单板侧边用木工单边锯齐边； 

e、平衡错位摆放和交叉垂直摆放及涂胶：齐边后的单板可以直接在齐边上面涂胶，粘合成单层实木单板每层平行摆放后，确认没有缝隙，涂胶；涂胶可以手工涂胶也可使用涂胶机；用涂胶机可以只涂中间层，双面涂胶，涂胶后相邻两层的单板纤维方向垂直胶合；也可以按不同的用途，灵活安排每层的纤维方向采取垂直和平行胶合，但相邻两层纤维方向采取平行的不得多于2层；同一层单板侧边涂胶，平行摆放；上下相隔层纤维方向相同的单板要错开缝隙；