[实用新型]一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置，属于双金属材料的制造技术领域。

背景技术

双金属配流盘在端面磨削的过程中，由于双金属配流盘的一个端面为非磁性材料，在磨削过程中不能使用传统的电磁夹盘方法将其定位夹紧，定位夹紧成为一个很头疼的问题，需要设计一个很复杂的夹具来解决工件的定位夹紧问题，成为了磨削过程中的一个难题。同时配流盘属于薄壁类零件，其最大的难点就是夹紧时，工件极易产生变形。

发明内容

本实用新型的目的是解决夹紧时工件产生变形的问题，提供一种装夹速度快，加工稳定性好、生产效率高、生产成本低的双金属配流盘磨削的真空夹紧装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置，其特征在于，包括真空泵，真空泵通过真空软管与分配接头的一端连接，分配接头的另一端设有压力计，分配接头与真空平台连接，真空平台上设有工件；

优选地，所述的真空平台上设有定位销。

优选地，所述的定位销设置在工件上销孔的下方位置。

优选地，所述的工件下方均匀设有吸附孔，工件通过2个定位销固定。

优选地，所述的吸附孔为10-100个。

本实用新型通过抽掉工件和真空平台之间的空气，使工件和真空平台之间产生负气压，由于大气压的作用，工件被牢牢地吸附在工作平台上。通过调节压力大小来改变吸附力的大小，将工件的变形量控制在最小。本实用新型能够大大简化工件装夹的操作过程，明显地提高了工件定位和紧固的速度，提高了生产效率，降低了生产成本，工件装夹方便，装夹变形量小，大大提高了工件的加工精度和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置的结构示意图；

图2为真空平台上多点式吸附的结构示意图。

图中：1为真空泵，2为真空软管，3为分配接头，4为压力计，5为真空平台，6为工件，7为定位销，8为吸附孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型为一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置，由真空泵1、真空平台5及附属件等部分组成，真空泵1提供负压力，真空软管2连接真空泵1和分配接头3，分配接头3选择真空平台5上的真空区域，压力计4显示压力值的大小，真空平台5上放置被加工工件6，并通过2个定位销7定位，防止工件6在磨削过程中移动，定位销7周围均匀设有吸附孔8。真空平台5采用多点式吸附的平面接触，根据工件的形状，在工件6下方均匀的设置30个吸附孔8，减小被夹紧工件6的变形量，适用于薄壁件的定位夹紧。将被加工工件6放在真空平台5上的指定位置，真空泵1开始工作，通过真空软管2和分配接头3，通过吸附孔8抽掉工件6和真空平台5间的空气，使工件6和真空平台5间形成负压力，由于外界大气压的作用，工件6被牢牢地吸附在真空平台5上。通过调节压力大小来改变吸附力的大小，将工件6的变形量控制在最小，其压力值大小可以通过压力计4来显示。磨削完成后，平稳的充气进真空平台5内，使工件6与真空平台5间由负气压变成零气压或很小的正气压，工件6就可以被轻松的取下来。

通过调节真空泵1的吸力，从而极大的改善了工件6的变形问题。采用该夹具磨削配流盘，即保证了加工精度又提高了加工效率，同时不会损伤零件的表面。

本实用新型采用负压力技术对工件进行紧固，可以应用于非磁性材料工件的夹紧。

实施例2

本实用新型为一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置，真空平台上放置被加工工件，并通过放置在工件销孔位置的2个定位销定位，定位销周围均匀设有100个吸附孔，其他结构同实施例1。

实施例3

本实用新型为一种双金属配流盘磨削的真空夹紧装置，真空平台上放置被加工工件，并通过放置在工件销孔位置的2个定位销定位，定位销周围均匀设有10个吸附孔，其他结构同实施例1。