[实用新型]一种基准片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备附件领域，尤指一种电火花机的基准片装置。

背景技术

在模具加工中，包括铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工、车床加工以及火花机的放电加工等多种加工方法。一副模具，特别是在其型腔的加工中会使用到很多电极，而在电极加工时，由于没有固定的标准，为了保证加工的精度，需要每次加工电极时对电极进行定位分中，这样就会带来很多冗繁、重复的机械劳动，延长加工时间。比如不同尺寸的三个工件A、B、C，均需要加工顶面，则首先需要将操作台表面擦拭干净，然后将工件A、B、C装夹在操作台上，并校正X、Y方向使之与机床X、Y方向平行，接着，再进行待加工工件A、B、C的X、Y、Z三个方向校正并分中取数，待校正无误后才可进行加工。准备过程中需要反复确定待加工工件的中心位置，以加工3个工件A、B、C计算，需装夹、校正、分中，碰数共12次，若待加工工件为n个，则需重复以上过程4n次。原因是加工每个工件都需要重复夹装、校正、分中和碰数步骤。不仅操作人员的工作量大，耗费工时，而且会因操作人员的疏忽造成较大的加工误差或报费。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中定位复杂的问题，提供一种能使装夹、校正、分中和碰数的操作步骤便捷化的基准片装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基准片装置，包括顶面为水平面正方形基座，该基座的顶面上设有相互垂直且分别平行于基座边的X定位槽和Y定位槽，该X定位槽和Y定位槽将基座均分成四部分，形成四个基准台，各基准台上均设有第一螺丝孔，四个第一螺丝孔以X定位槽和Y定位槽呈对称分布。

对上述技术方案进行进一步阐述：

所述基座的顶面设有一边长较小的正方形沉台，使得各基准台的顶面呈直角，而所述第一螺丝孔位于沉台的区域内；各基准台的顶面下方对称地设有避空槽。

所述X定位槽和所述Y定位槽内设有四个以X定位槽和Y定位槽呈对称分布的第二螺丝孔。

所述基座中心设有拉杆固定孔。

本实用新型的有益效果在于：所述顶面为水平面的基座保证了待加工工件Z方向上的定位精度，所述X定位槽和Y定位槽一方面用于与机床的基准座固定，另一方面保证X、Y方向的定位精度，使用该基准片时，将电极及其夹具通过基准片与机床固定后，通过基准片的定位就可以简捷地定位电极的中心，简化了校正和分中步骤；尤其对于有多个待加工电极时，无需每次都装夹、校正、分中和碰数，只需固定并碰数分中即可，极大地提高了效率，减轻了工人的劳动强度，并避免了操作人员因疏忽造成的较大的加工误差或报费，大幅提升了加工品质；所述四个第二螺丝孔可以更进一步提高X、Y方向的定位；所述避空槽为基准片与其它刚性材料接触时提供了缓冲区域，增加了基准面的韧性，也延长了基准片使用的寿命；该基本片装置结构简单，便于制作，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1 为本实用新型基准片装置结构的立体视图。

具体实施方式

参考图1，一种基准片装置，包括顶面为水平面正方形基座1，该基座1的顶面上设有相互垂直且分别平行于基座边的X定位槽2和Y定位槽3，所述X定位槽2和所述Y定位槽3内设有四个以X定位槽2和Y定位槽3呈对称分布的第二螺丝孔4，该X定位槽2和Y定位槽3将基座1均分成四部分，形成四个基准台5，所述基座1的顶面设有一边长较小的正方形沉台，使得各基准台5的顶面呈直角，各所述基准台5上均设有第一螺丝孔6，四个第一螺丝孔6以X定位槽2和Y定位槽3呈对称分布，各第一螺丝孔6位于沉台的区域内，且各基准台5的顶面下方对称地设有避空槽7。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。