[实用新型]一种电火花加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤指一种新型电火花加工夹具。

背景技术

手机及数码相机等的壳体都是通过注塑加工成型的。在注塑模具加工中，胶位的加工一般采用电火花加工。电火花加工中，保证工件和电极装夹的牢固非常重要，否则在加工中有可能出现松动，进而影响加工质量和安全。同时还要保证电极和工件的定位精度，否则在加工位置可能出现偏差从而影响加工的精度和质量。因此，在电火花加工中要选择准确的定位基准以及准确的定位方式。对于圆柱型的电极，定位往往存在难度，不易控制其圆心与电火花机床中心的一致。因此，校核过程将花费大量的时间并且不能保证其准确度。此外，电火花加工中粗加工和精加工使用的是不同的电极，不同的电极加工需要重新进行装夹、校核和碰数，且两次装夹的精度并不能保证控制在一定的范围内， 最后影响加工的精度和质量。因此，圆柱型电极加工需要一种能使夹装、校正和碰数的操作步骤便捷化的装置，以提高工作效率，确保加工质量，减轻劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中定位复杂以及不准确的不足，提供一种可简化装夹、校正和碰数，且定位准确的电火花加工夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电火花加工夹具，包括T形本体和锁紧环，该T形本体包括相互垂直设置的空心圆柱体和圆形的底座，所述底座设有至少两个用于固定所述加工夹具的定位孔，所述空心圆柱体的轴心与该底座的圆心重合，该空心圆柱体的侧壁上沿轴向开设有至少三条间隔均匀的槽，且该空心圆柱体的内部同轴心地设有一限位的定位圈；所述锁紧环套设于所述空心圆柱体外壁的顶端。 

对上述技术方案进行进一步阐述：

所述锁紧环与所述空心圆柱体通过螺纹配合。

所述空心圆柱体的顶面为一锥面。

所述底座设有四个所述定位孔，且四个定位孔以底座的圆心为中心对称分布。 

所述空心圆柱体的侧壁上设有三条间隔120度的所述槽。

本实用新型的有益效果在于：待加工的圆柱型电极放入空心圆柱体后，只需保证该夹具与标准件的定位基准块的配合精度，便可确定电极中心的XY坐标，由于设置了定位圈，因此只要测得电极的长度便可计算出电极顶面的Z坐标，因此电极中心与电火花机床中心的对位快速准确；空心圆柱体侧壁均匀设置槽后，使得该空心圆柱体的内径可适当伸缩，因此该空心圆柱体可同时适配粗加工使用的电极和精加使用的工电极，无需两次夹装、校正和碰数，提高了加工效率，避免了两次夹装所产生的位置偏差。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1 为所述T形本体的剖面图；

图2为所述T形本体的立体视图；

图3 为电火花加工夹具的装配示意图。

具体实施方式

参考图1-3，一种电火花加工夹具，包括T形本体1和锁紧环2，该T形本体1包括相互垂直设置的空心圆柱体3和圆形的底座4，所述底座4设有至少两个用于固定所述加工夹具的定位孔5，所述空心圆柱体3的轴心与该底座4的圆心重合，该空心圆柱体3的侧壁上沿轴向开设有至少三条间隔均匀的槽6，且该空心圆柱体3的内部同轴心地设有一限位的定位圈7；所述锁紧环2套设于所述空心圆柱体3外壁的顶端。 

所述锁紧环2与所述空心圆柱体3通过螺纹配合。

所述空心圆柱体3的顶面为一锥面。

所述底座4设有四个所述定位孔5，且四个定位孔5以底座4的圆心为中心对称分布。 

所述空心圆柱体3的侧壁上设有三条间隔120度的所述槽6。

其固定方法为：将所述加工夹具与定位基准块8通过定位孔用螺钉固定，只需确保其固定的精度，由于定位基准块是标准件，最终将定位基准块与机床的夹头固定即可，一次固定后便可重复使用。

其定位方法为：将待加工的圆柱型电极放入空心圆柱体内到达定位圈的位置后，用锁紧环将电极锁紧；只要保证电极底面的加工质量，对工件进行分中取数，最后定位待加工位置。在完成粗加工后，只要将锁紧环松下，取下粗加工电极，然后换上精加工电极固定锁紧即可，不需要再次定位。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。