[实用新型]CMC布料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种CMC布料装置，尤其涉及一种可自动操作控制物料的流速并使物料均匀分布的CMC布料装置。

背景技术：

现有技术的CMC布料装置均采用人工投料，将含有酒精的CMC物料投入到烘干装置中直接进行烘干，在烘干的过程中，由于烘干装置中的物料较多，容易出现物料分布不均匀的情况，影响物料的质量，给企业带来经济损失。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可自动操作控制物料的流速并使物料均匀分布的CMC布料装置。

为实现以上的目的，本实用新型采用的技术方案是：

CMC布料装置，由减速机A、变频电机A、减速机B、变频电机B、支架、耙式缓冲罐、布料器、飞刀装置、称重装置、PCL、投料口组成；减速机A与变频电机A连接，耙式缓冲罐与减速机A通过传动轴连接，通过传动轴带动耙式缓冲罐转动；减速机B与变频电机B连接，布料器与减速机B通过传动轴连接，通过传动轴带动布料器转动，耙式缓冲罐、布料器、变频电机A和减速机B分别安装在支架上，耙式缓冲罐顶部设有投料口，布料器位于耙式缓冲罐罐体底部，支架左端面底部设置有称重装置。

所述耙式缓冲罐罐体侧面设有飞刀装置，飞刀装置从耙式缓冲罐罐体侧面伸入到罐内，通过飞刀将罐内的物料粉碎，有助于两种物料混合均匀，防止物料结块。

所述称重装置通过PLC与变频电机B相连，称重装置对耙式缓冲罐内的物料进行整体称重，将重量数据传输给PLC计算出物料的流速，通过减速机B控制变频电机B的转速，进而控制布料器的转速和布料器中物料的流速。

本实用新型与现有技术相比的优点是：将物料投入到耙式缓冲罐中，减速机A与变频电机A连接，耙式缓冲罐与减速机A通过传动轴连接，通过传动轴带动耙式缓冲罐转动；通过飞刀装置将耙式缓冲罐罐内的物料粉碎，使罐内的物料分布均匀，布料器位于耙式缓冲罐罐体底部，物料直接从罐中落入布料器上，通过布料器底板的烘干装置对布料器中的物料进行烘干；称重装置通过PLC与变频电机B相连，称重装置对耙式缓冲罐内的物料进行整体称重，将重量数据、时间传输给PLC计算出物料的流速，控制变频电机B的转速，进而控制布料器中物料的流速；本实用新型可自动操作控制物料的流速并使物料均匀分布，提高物料的质量和生产效率，给企业带来不错的经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型PLC原理方框图；

具体实施方式：

如图所示，CMC布料装置，由减速机A1、变频电机A2、减速机B3、变频电机B4、支架5、耙式缓冲罐6、布料器7、飞刀装置8、称重装置9、PLC10、投料口11组成；减速机A1与变频电机A2连接，耙式缓冲罐6与减速机A1通过传动轴连接，通过传动轴带动耙式缓冲罐6转动；减速机B3与变频电机B4连接，布料器7与减速机B3通过传动轴连接，通过传动轴带动布料器7转动，耙式缓冲罐6、布料器7、变频电机A2和减速机B3分别安装在支架5上，耙式缓冲罐6顶部设有投料口11，布料器7位于耙式缓冲罐6罐体底部，支架5左端面底部设置有称重装置9；所述耙式缓冲罐6罐体侧面设有飞刀装置8，飞刀装置8从耙式缓冲罐6罐体侧面伸入到罐内，通过飞刀将罐内的物料粉碎，有助于两种物料混合均匀，防止物料结块；所述称重装置9通过PLC10与变频电机B4相连，称重装置9对耙式缓冲罐6内的物料进行整体称重，将重量数据传输给PLC10计算出物料的流速，通过减速机B3控制变频电机B4的转速，进而控制布料器7的转速和布料器7中物料的流速。

实施时，将物料从投料口11进入到耙式缓冲罐6中，变频电机A2和变频电机B4同时通电开始转动，通过转动轴带动耙式缓冲罐6转动；通过飞刀装置8将耙式缓冲罐6罐内的物料粉碎，使罐内的物料分布均匀，物料直接从罐中落入布料器上7，通过烘干装置对布料器7中的物料进行烘干，通过布料器7底部的称重装置9对耙式缓冲罐6内的物料进行整体称重，将重量数据、时间传输给PLC10计算出物料的流速，控制变频电机B4的转速，通过转动轴带动布料器7转动，进而控制布料器7中物料的流速；

本实用新型具有结构简单、价格低廉、省时省力、提高生产效率等优点，具有极大的推广价值。