[实用新型]连续加砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水刀切割领域，尤其涉及一种连续加砂装置。

背景技术

水刀切割，源于广泛的应用及简便的操作程序，成为世界上发展最快的主要机床加工技术，可以对各种金属、非金属和组成复杂的复合材料的异型切割、复杂图形的切割。比如建筑装修中的瓷砖、大理石、花岗岩、水泥制品等，在机械船舶行业中的齿轮、铸件、不锈钢、玻璃钢等，在汽车行业中的仪表面板、密封件、内饰件等，电子行业的电路板等。之所以运用得如此广泛，是因为与激光切割、等离子切割、电火花切割、线切割相比，水切割尤其独特的优势，就单单说加工金属而言，水刀切割属于冷态切割，在加工过程中无热影响区、无热变形、切割窄、精度高特点。很多人认为激光切割在切割速度方面远远优于水切割，但却忽略了激光切割在厚度方面是有限制的，如仅可以切割厚度在16mm以内的金属材料，而且在切割边缘还有一定的热影响。水刀切割则不然，他可以切割厚度超过30mm甚至100mm的材料都没有问题，而且对材料本身没有任何影响。基于这些因素大多数有意向选择激光切割的人转而选择水刀切割。但是，对于材质比较坚硬的特殊材质而言，需要加砂一起进行切割。但是，现有的切割装置中，加砂的装置中砂桶存在负压，当需要对砂桶加砂时，则需要将停机才行；同时，对于从砂桶流入砂杯中的砂也不能过快，否则会导致砂杯中的砂溢出，影响切割。

发明内容

本实用新型实施例的第一目的是：提供一种连续加砂装置，保证不停机加砂的同时，也不会导致砂杯中的砂过满溢出的问题。

本实用新型实施例提供的一种连续加砂装置，包括气动真空泵、空气过滤器、加砂机构、传感器和微处理器；所述气动真空泵和传感器分别于所述微处理器电相连；所述气动真空泵与所述空气过滤器相连通；所述空气过滤器位于所述加砂机构的顶部；所述传感器位于所述加砂机构内部。

可选的，所述加砂机构包括砂桶、砂斗和砂杯；所述砂桶与所述砂斗相连通；所述砂斗与所述砂杯相连通。

可选的，所述传感器位于所述砂杯内壁的中部。

可选的，所述砂杯底部与切割头相连通。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，将所述砂桶单独出来，然后将气动真空泵通过所述空气过滤器与砂斗相连通，使得砂桶可以在不停机的状态下随时加砂。同时，在砂杯的内壁安装感应器，用来感测砂杯中的砂的含量，其安装在所述砂杯的中部，当所述传感器感测到砂后，则将此信息传输至所述微处理器，则所述微处理器则发出停止所述气动真空泵工作的指令，从而使得所述砂桶中的砂停止继续流向所述砂杯中，也就不会使得所述砂杯中的砂因过满而溢出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种连续加砂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，本实用新型所述的连续加砂装置，包括气动真空泵1、空气过滤器2、加砂机构、传感器4和微处理器5；所述气动真空泵1和所述传感器4分别与所述微处理器5电相连。所述气动真空泵1与所述空气过滤器2相连通，所述空气过滤器2位于所述加砂机构的顶部，所述传感器4位于所述加砂机构的内壁。所述加砂机构包括砂桶31、砂斗32和砂杯33，所述砂桶31与所述砂斗32相连通，所述砂斗32与所述砂杯33相连通；所述传感器4位于所述砂杯33内壁的中部，所述砂杯33底部与切割头相连通。

当所述连续加砂装置开始工作时，首先需要所述气动真空泵1将所述砂斗32中的空气抽空，从而使得所述砂桶31中的砂自动流向所述砂斗32中。由于从所述砂桶31中流向所述砂斗32中的砂伴随有空气，则位于所述砂斗32顶部的空气过滤器2则将混有空气的砂分离，即将空气抽出，砂落入砂斗32中。所述砂斗32中的砂则随即流入所述砂杯33中，当流入的砂触碰到所述传感器4后，则所述传感器4则将感测到砂的含量的信息传输至所述微处理器5，所述微处理器5则发出停止所述气动真空泵工作的指令，从而使得所述砂桶31中的砂停止继续流入砂斗32进入砂杯33中，避免加砂过满而溢出。

同时，此过程中，如果砂桶31中的砂用完，则随时可以加砂，无需停机工作，最终则不会影响到切割都得切割效果。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。