[实用新型]带指示装置的弹簧摇架有效
| 申请号: | 201220267693.7 | 申请日: | 2012-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN202786567U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 崔桂生;唐国新;徐涛;郭桂松 | 申请(专利权)人: | 常州市同和纺织机械制造有限公司 |
| 主分类号: | D01H5/50 | 分类号: | D01H5/50;D01H5/44 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 贾海芬 |
| 地址: | 213025 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 指示 装置 弹簧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带指示装置的弹簧摇架,属于环锭细纱机摇架加压装置技术领域。
背景技术
用于环锭细纱机的摇架加压装置主要由摇架体、摇架座、手柄、前中后三个加压组件构成,加压组件上设有调压机构,摇架加压装置通过摇架座上的支杆轴孔安装在支杆轴上,其中前中后三个加压组件分别安装在摇架体下方,每个加压组件都装有一个皮辊爪,连接在各皮辊爪上的皮辊压紧各自对应的罗拉,工作时,摇架手柄和摇架体,以及在各自加压组件的作用下,将前中后三个皮辊压紧各自对应的罗拉,使皮辊与罗拉之间产生一定的摩擦力对纱线牵引而实现纺纱的功能。
摇架加压组件主要有弹簧加压、板簧加压和气动加压三种加压形式。而弹簧加压组件的皮辊座安装在杠杆式压杆的下端,压杆通过销轴活动设置在摇架体上,弹簧设置在压杆和摇架体之间,弹簧通过压杆将压力传递给皮辊座和皮辊,通过调整弹簧和杠杆之间的安装位置来调节皮辊的压力。但但传统的弹簧加压机构其压力调整十分麻烦,而且杠杆式的加压结构要求弹簧形变大,弹簧易疲劳,需及时更换弹簧,而增加成本。为此目前的摇架加压组件采用直压式结构,摇架加压组件包括调压装置、加压座以及皮辊座和弹簧,加压座安装在摇架体上,加压座设有安装腔,安装腔中活动设置有皮辊座,皮辊座下端设有皮辊爪,皮辊安装在皮辊座上,而设置在皮辊座与安装腔的弹簧分别顶在皮辊座和调压装置上,通过调压装置而控制弹簧的弹力垂直作用于皮辊,以减少弹簧的疲劳变形,提高弹簧的工作效率。但上述结构的加压组件其调压机构采用侧调式的调压轴,侧调压机构无法设置压力档位指示,造成压力调节不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理,皮辊能保持平行度要求,调节简单方便的带指示装置的弹簧摇架。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种带指示装置的弹簧摇架,包括摇架体,铰接在摇架体上的摇架座和摇架手柄,前中后三个结构相同的加压组件分别安装在摇架体的下部,其特征在于:所述的加压组件包括平行支架、皮辊座、弹簧和调压机构,平行支架安装在摇架体上,平行支架的两侧板上部设有对皮辊座导向的上槽口、下部具有与皮辊轴卡接的下槽口,皮辊座两侧的导向凸块设置在平行支架两侧板的上槽口并能上下移动,皮辊座底部具有与皮辊轴相接的皮辊爪,弹簧设置在皮辊座与调压机构之间,指示板安装在平行支架上,具有压力指针的调压杆与调压机构连接,且调压杆穿出平行支架和指示板,指示板的顶板上设有压力的档位指示标志;所述的摇架体上设有位置指示标记,指示板的两侧板上设有位置指针。
本实用新型可通过平行支架将皮辊座和调压机构安装在摇架体上,在平行支架的导向作用,能确保连接在皮辊座下部的皮辊在任何情况下都能与罗拉始终保持平行,使摇架加压装置具有良好平行度的功能,在长期使用后皮辊座的下槽口尺寸不会变化,使皮辊座与皮辊轴保持无间隙状态,有利于皮辊平行度保持良好状态,结构合理、紧凑,本实用新型由于能从上部旋转调压杆带动调压机构,通过调压机构以调节弹簧的伸缩量,使改变弹簧压力来实现皮辊压力的调节,满足纺纱要求,由于调压杆上设有压力指针,在调压杆转动过程中其压力指针可与指示板上的档位指示标志对应,能清楚显示调节压力的档位,调压操作简单方便。本实用新型在摇架体上设有水平指示标记,而指示板上设有位置指针,能方便各调压组件在摇架体上的安装位置,减少调节工具和量具,调节简单方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型弹簧摇架的立体结构示意图。
图2是本实用新型加压组件的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视结构示意图。
图4是本实用新型上调压块的立体结构示意图。
图5是本实用新型的下调压块的结构示意图。
其中:1-摇架手柄,2-摇架体,2-1-位置指示标记,3-平行支架,3-1-顶板,3-2-安装孔,3-3-上槽口,3-4-侧板,3-5-下槽口,4-皮辊座,4-1-导向凸块,4-2-腔体,4-3-皮辊爪,5-指示板,5-1-位置指针,5-2-档位指示标志,6-摇架轴,7-摇架座,8-调压杆,8-1-压力指针,9-上调压块,9-1-定位柱,9-2-斜面,9-3-上调压平面,10-下调压块,10-1-下调压平面,10-2-斜面,10-3-定位孔,11-弹簧。
具体实施方式
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