[实用新型]一种非晶金属与塑料的复合壳件

说明书

【技术领域】

本实用新型属于机械设计制造领域，涉及一种非晶金属与塑料的复合壳件。 

【背景技术】

非晶金属是原子排列在三维空间无长程有序的金属。与晶态金属相比，非晶态金属在物理性能、化学性能和机械性能都发生了显著的变化。非晶态金属位错密度高，宏观组织均一，没有晶界等缺陷，被认为是高韧性、高强度的主要原因。 

从构造上看，非晶态金属没有晶界、层错等缺陷，没有偏析、析出及异相，当添加适当元素形成亚稳态后，会显示出惊人的耐腐蚀性，在酸性、中性或者碱性等各种容易中长期浸泡而不被腐蚀，如在Fe基合金中添加Cr和Mo，其耐腐蚀性之强，令人难以置信。 

非晶态金属除了高强度、高耐韧性、高耐磨性和超耐腐蚀性外，还具备耐放射线损伤，通常中子照射到结晶金属上后，原子的点阵排列会遭到破坏，出现很多缺陷使材料性能下降，但是非晶态金属在放射线长期照射后既不脆化，导电性也不下降。 

非晶金属通常采用熔体急速冷却法制备，其冷却速度要达到10⁸℃/s以上的冷却速度，其对工艺水平要求非常高，所以非晶金属很难以大批量生产，其价格也相对较高，虽然非晶金属还可以采用通过其他方法生产，如：气相 沉积法、化学溶液反应法以及固相反应法，但是这些工艺均非常复杂，难以批量化生产，所以目前，非晶态金属的价格都相对较高。 

上述非晶态金属各种优异的机械、化学、电学性能使得其可以作为理想的笔记本电脑、手机、掌上电脑等电子产品外壳材料。但是由于其价格昂贵，如果将整块笔记本电脑的外壳均采用轻质非晶金属制成，显然是不恰实际的，因为其成本还是太高。 

【实用新型内容】

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出了一种新的非晶金属与塑料的复合壳件。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

本实用新型提供一种非晶金属与塑料的复合壳件，其特征在于，该壳件包括非晶金属层以及与所述非晶金属层粘接在一起的塑料层，该非晶金属层的厚度为5μm～150μm，所述塑料层的厚度为0.2mm～6mm。 

所述非晶金属层的厚度为20～50μm，所述塑料层的厚度为0.3～2mm。 

该壳件包括两层，一层为非晶金属层，另一层为与非晶金属层粘接在一起的塑料层，非晶金属层位于该壳件的外层。 

该壳件包括两层，一层为非晶金属层，另一层为与非晶金属层粘接在一起的塑料层，塑料层位于该壳件的外层。 

该壳件包括三层，一层为非晶金属层，另外两层为与非晶金属层粘接在一起的塑料层，非晶金属层位于两个塑料层的中间。 

该壳件包括三层，一层为塑料层，另外两层为与塑料层粘接在一起的非晶金属层，塑料层位于两个非晶金属层的中间。

所述非晶金属包括锆基、铁基、铜基、镍基和钴基非晶态金属中的一种或多种。 

优选的，所述非晶金属为锆基或/和铁基非晶态金属。 

所述塑料包括PA、PC、PET、PP以及ABS中的一种或多种组合。 

优选的所述塑料为聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物(PC/ABS)。 

本实用新型有益的技术效果在于： 

本实用新型通过将塑料复合在非金属薄片上，使得该复合材料既具有非晶金属的耐腐蚀、耐磨性能、防电磁辐射性以及良好的外在感官性，同时具有塑料的轻质的特点，同时由于非晶金属层非常薄，所以整个复合壳件的成本相当低。 

通过采用将熔融的塑料与非晶金属薄片一起注塑成型，不仅提高了塑料层与非晶金属层的粘接牢固度，而且加工工艺简单，成本低廉。 

【附图说明】

图1是实施例1中非晶金属与塑料的复合壳件的层切面视图； 

图2是实施例2中非晶金属与塑料的复合壳件的层切面视图； 

图3是实施例3中非晶金属与塑料的复合壳件的层切面视图。 

[0022] 【具体实施方式】

本实用新型涉及一种非晶金属与塑料复合壳件。复合壳件既具有非晶金 属的耐腐蚀、耐磨性能、防电磁辐射性以及良好的外在感官性，同时具有塑料的轻质的特点，同时由于非晶金属层非常薄，所以整个复合壳件的成本相当低。 

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明： 

实施例1