[实用新型]生物质多用热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖炉，特别是指一种生物质多用热风炉。

背景技术

现有的热风炉一般采用下填料结构，燃烧时可燃性气体经过燃料上行，温度逐渐降低，在出火口混合二次风燃烧。由于焦油不能充分裂解，因此产生大量炭黑。上述结构的热风炉存在着需要频繁加料，燃烧不充分，热量不能均衡释放等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、热量释放均衡的生物质多用热风炉。

本实用新型的整体技术解决方案是：

生物质多用热风炉，包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于燃烧室底部的炉蓖，设置于炉蓖上方、且侧壁为耐火层的燃烧室，与燃烧室通过烟道连通且开口于炉体顶部的烟囱，开设于炉体下方侧壁上的灰门；在炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓，炉口与燃烧室之间设置有换热室，换热室的底部开设第一进风口，换热室的顶部开设高温空气出口，换热室内设置有纵向排列且间隔分布的烟管，烟管的上端及下端分别与炉口下方的烟道及燃烧室连通，燃烧室两侧的炉体侧壁上设有第二进风口。

本实用新型的具体结构还有：

为避免燃烧物在炉内结焦，优选的技术方案是，炉蓖上方的炉体侧壁上开设有清渣口。

为便于对炉体内德结焦进行清理，优选的额技术方案是，清渣口包括设于间隔设于炉体侧壁上得第一清渣口、第二清渣口。实际中可根据需要间隔设置多个清渣口，以保证清理的需要，显而易见的是，上述清渣口数量的增加或减少均不脱离本实用新型的实质。

为便于对烟管表面的灰渣进行清理，优选的设计方案是，炉口上方配合有保温炉盖。在需要清理时，可较为方便地打开保温炉盖进行操作。更为优选的设计方案是，保温炉盖一侧部与炉体采用连接轴转动装配。

边便于控制燃料的燃烧速度，优选的设计方案是，料仓上端口配合有料仓盖。

本实用新型是这样工作的：

1、将成型燃料、散秸秆、煤等燃料，投进料仓，进入燃烧室。

2、燃烧室内提前放入引火柴点燃。

3、关闭清渣口、灰门，打开料仓盖，开始负压燃烧。

4、燃烧正常后，可补充大量燃料 ，避免频繁填料的麻烦。

5、将料仓门稍稍打开即可，让燃料在缺氧状态下气化燃烧。

6、可燃性气体在出火口与喷进来的高温二次风混合，充分燃烧。

7、高温烟气经多个均布的烟管，在烟囱的引力下向上流动 。

8、开动鼓风机，冷空气从第一进风口鼓入空气预热室。多个均布的烟管穿过空气预热室，高强度的流动空气带走烟管传导来的热量，从高温空气出口喷出。

9、如果燃烧室温度高于燃料灰熔点，燃料会结焦，无法从炉蓖掉落到灰室内。需要打开第一清渣口和第二清渣口，将炉渣掏出。

10、热风炉使用一段时间后，烟管内壁上会附着灰渣，需要定时清理。将保温炉盖打开，用钢刷或者其他工具清理钢管内壁上的灰渣，简单方便。

11、灰渣掉落到灰室内，通过灰门清理出来即可。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、燃料适应广且成本低。可烧成型燃料、散秸秆、煤、木柴等可燃有机物。散秸秆、木柴、玉米芯、棉柴等原料，不用加工，或者粗轧切之后就能使用，加工、运输等成本非常低。

2、操作方便，劳动强度低，省人工。由于本实用新型采用上投料，料仓大，容量多，填料间隔时间长；燃料从下向上流动燃烧，自动落料，避免频繁填料，省人工。

3、热效率高，省燃料。本产品是流动均衡燃烧，工况稳定均匀，避免了燃料爆燃，热量短时间内大量析出，无法充分利用的情况； 烟管散热充分恒定，换热效果均衡稳定。

4、燃烧充分。燃料在燃烧室内被高温裂解，可燃性气体经高温炭层催化后，在混合高温二次风充分燃烧。即将燃料充分利用，又减少了焦油、炭黑等污染物的形成。

5、清理方便。灰渣主要附着在烟管内壁上，将保温炉盖打开后，烟管就能全部暴露出来，用钢刷或其他工具即可轻松的清理。清理完后，将保温炉盖旋转盖好即可。

6、炉表温度低。热风炉表面可用轻质（岩棉或者硅酸铝）保温材料填附，避免了热量的浪费。

7、换热室内腔和烟管完全隔离，空气被高温加热，起到了消毒净化作用，可用于温室大棚、鸡舍、猪舍、花房等种植养殖产业；还可以用于厂房、办公室、家庭等场所。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。