[实用新型]回油泵延时控制系统有效
申请号: | 201220267053.6 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN202746162U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 郭琪;林远利;马芳武;杨国斌;赵福全 | 申请(专利权)人: | 浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司;浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311228 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泵 延时 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及回油泵控制技术领域,尤其是涉及一种回油泵延时控制系统。
背景技术
作动缸在工作过程中会有液压油析出,主要靠回油泵将液压伺服作动缸内部产生的液压油回抽到油箱中,防止液压油滴漏到设备上。目前,回油泵的控制与作动缸一起,当作动缸停止工作时,回油泵也停止工作。回油泵和作动缸同步控制,同时启停,回油泵不能彻底抽干作动缸中的液压油,在回油泵停止工作后,作动缸中的液压油会慢慢地渗漏出来,滴漏到设备上,造成液压油损耗。
中国专利公开号:CN 101243259A,公开日为2008年8月13日,公开了一种作动缸装置,该作动缸装置具有:在多筒型缸体的内筒与外筒之间的环状间隙内沿轴向滑动的活塞;与活塞相结合、并从环状间隙朝缸体外侧突出的活塞杆;用于检测活塞杆与缸体之间的相对位移的位移传感器。该实用新型的不足之处在于,该作动缸装置无法防止液压油的渗漏,造成液压油损耗。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中由于液压油渗漏而造成液压油损耗的问题,提供了一种防止因液压油渗漏而造成液压油损耗的回油泵延时控制系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种回油泵延时控制系统,包括:作动缸、回油泵、主控继电器、接触器和延时系统,所述的作动缸和回油泵均连接接触器,所述的延时系统分别连接回油泵和主控继电器。
电源分别连接主控继电器、接触器和延时系统,电源给予主控继电器、接触器和延时系统提供动力,所述的作动缸和回油泵均连接接触器,接触器能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置,通过接触器来开断与关合作动缸和回油泵,所述的延时系统分别连接回油泵和主控继电器,通过延时系统来延时回油泵的动作,抽干作动缸中的液压油后才停止工作,防止液压油滴漏及损耗。这样设计达到了防止因液压油渗漏而造成液压油损耗的目的。
作为优选,所述的延时系统包括延时器和第三接触器,所述的延时器分别连接主控继电器和第三接触器,所述的第三接触器连接回油泵,通过延时器来控制第三接触器开断与关合回油泵,使得回油泵在作动缸停止工作以后继续工作,直到抽干作动缸中的液压油后才停止工作。
作为优选,所述的接触器包括第一接触器和第二接触器,所述的第一接触器分别连接作动缸和主控继电器,所述的第二接触器分别连接回油泵和主控继电器,采用不同的接触器来分别控制作动缸和回油泵,改变了原来做动缸和回油泵的同步控制方式,使得设备控制方式更合理。
作为优选,所述的主控继电器为电磁继电器,电磁继电器作为一种电子主控继电器件,它具有控制系统和被控制系统,通常应用于自动控制电路中,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,在本系统中,电磁继电器能够自动调节第一接触器、第二接触器和延时继电器,控制作动缸与回油泵的不同动作。
作为优选,所述的延时器为延时继电器,通过延时继电器设定一定的时间,使得回油泵按照设定的时间进行工作,来抽取作动缸中的液压油。
本实用新型的有益效果是:通过延时系统来延时回油泵的动作,抽干作动缸中的液压油后才停止工作,以防止因液压油滴漏而造成液压油损耗,改变了回油泵的控制方式,使设备控制方式更合理,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种系统框图;
图2是改进前的一种系统框图。
图中:1.电源,2.作动缸,3.回油泵,4.电磁继电器,5.延时继电器,6.第一接触器,7.第二接触器,8.第三接触器,9.接触器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中, 一种回油泵延时控制系统,包括:电源1、作动缸2、回油泵3、主控继电器、接触器和延时系统,电源1分别连接主控继电器、接触器和延时系统,作动缸2和回油泵3均连接接触器,延时系统分别连接回油泵3和主控继电器。延时系统包括延时器和第三接触器8,延时器分别连接主控继电器和第三接触器8,第三接触器8连接回油泵3和电源1。接触器包括第一接触器6和第二接触器7,第一接触器6分别连接电源1、作动缸2和主控继电器,第二接触器7分别连接电源1、回油泵3和主控继电器。主控继电器为电磁继电器4,延时器为延时继电器5,延时继电器5连接电源1。
如图2所示,原控制系统采用一个接触器来同时控制作动缸2和回油泵3,已达到作动缸2和回油泵3的同时启停,这样回油泵3不能彻底抽干作动缸2中的液压油,在回油泵3停止工作后,作动缸2中的液压油会慢慢地渗漏出来,滴漏到设备上,造成液压油损耗。而本实用新型采用的控制系统,如图1所示,其中:改变了原来作动缸2和回油泵3的同步控制方式,采用了不同接触器控制作动缸2和回油泵3的方式,同时新增一路延时系统来控制回油泵3。在新增的控制回油泵3的延时系统中增加了延时继电器5和第三接触器8等电子元件,可以通过延时继电器5设置延时时间来控制回油泵3的启停。当电磁继电器4处于吸合状态时,作动缸2的第一接触器6和回油泵3的第二接触器7接通,两个设备同时运转;当电磁继电器4处于断开状态时,作动缸2的第一接触器6和回油泵3的第二接触器7断开,两个设备同时停止。此时,延时继电器5通电工作,使得第三接触器8吸合,回油泵3开始工作;延时继电器5运行到设定时间后,停止工作,第三接触器8断开,回油泵3停止工作。通过改变回油泵3的控制方式,使得设备的控制方式更合理。
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