[实用新型]定深钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于数控机床进行不平整表面钻孔加工的钻夹头，尤其是一种定深钻夹头。

背景技术

目前市场上供应的钻夹头，用在数控机床上进行钻孔加工时，若钻孔加工面的平整，即平面度较好，或者因图纸要求，该平面已被加工过，则所钻孔的深度尺寸会比较稳定，易控制在图纸要求范围内。但是如果钻孔平面的平面度较差，或者该平面为毛坯面，不平整，则所钻孔的深度尺寸不稳定，不能控制并达到图纸标注的深度要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简便、巧妙、合理、操作安全方便的定深钻夹头。

按照本实用新型提供的技术方案，所述定深钻夹头，包括刀柄、限位套座、限位套与快换钻夹头，在刀柄内沿着轴向开设有滑孔，在滑孔内滑动安装有滑动接杆，在刀柄上固定有传动键，在滑动接杆的外壁上沿着其轴向开设有传动键槽，传动键与传动键槽配合，在刀柄内固定有后端连接螺丝，后端连接螺丝的前端与滑动接杆的后端固定一体，在后端连接螺丝的中段套接有碟簧，碟簧的前端与滑动接杆相抵，碟簧的后端与刀柄相抵，滑动接杆的后端伸出刀柄，滑动接杆的后端转动安装在限位套座内，在限位套座上固定有限位套，在限位套内设有快换钻夹头，所述滑动接杆的前端通过前端连接螺丝与快换钻夹头的后端固定一体。

在限位套座上固定有孔卡，孔卡与滑动接杆外壁上的环形凸棱相抵。

在限位套座的前端部设有密封圈，密封圈密封套接在滑动接杆的前端外壁上。

所述快换钻夹头的后端插入滑动接杆的前端内。

本实用新型结构简单、巧妙、合理、操作安全方便；限位套保证钻孔的深度，碟簧可以起到自调节的作用，以保证在不平面上钻多孔时，各孔到表面的深度尺寸的稳定、一致。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该定深钻夹头，包括刀柄1、限位套座5、限位套9与快换钻夹头3，在刀柄1内沿着轴向开设有滑孔，在滑孔内滑动安装有滑动接杆2，在刀柄1上固定有传动键8，在滑动接杆2的外壁上沿着其轴向开设有传动键槽4，传动键8与传动键槽4配合，在刀柄1内固定有后端连接螺丝10，后端连接螺丝10的前端与滑动接杆2的后端固定一体，在后端连接螺丝10的中段套接有碟簧7，碟簧7的前端与滑动接杆2相抵，碟簧7的后端与刀柄1相抵，滑动接杆2的后端伸出刀柄1，滑动接杆2的后端转动安装在限位套座5内，在限位套座5上固定有限位套9，在限位套9内设有快换钻夹头3，所述滑动接杆2的前端通过前端连接螺丝11与快换钻夹头3的后端固定一体。

在限位套座5上固定有孔卡6，孔卡6与滑动接杆2外壁上的环形凸棱相抵。

在限位套座5的前端部设有密封圈12，密封圈12密封套接在滑动接杆2的前端外壁上。

所述快换钻夹头3的后端插入滑动接杆2的前端内。

所述刀柄1内装有碟簧7，且刀柄1上固定安装传动键8；所述滑动接杆2的后端开有螺纹孔，通过后端连接螺丝10固定在刀柄1内，同时，滑动接杆上装入刀柄1的一端开有传动键槽4，有传动键8插入其中，另一端开有销孔，并用前端连接螺丝11将快换钻夹头3与之连接并固定；所述限位套座5内装有前后两个轴承、孔卡6和轴承隔圈，并连接在滑动接杆2装有快换钻夹头3的一端，在靠近滑动接杆2顶部的连接处装有羊毛毡制作的密封圈12，以保证密封性并减少连接处的摩擦磨损；所述限位套9大平面一端通过内六角螺丝将其与限位套座5连接并固定。

具体应用情况如下：初始时，将钻头在快换钻夹头3上安装好以后，根据图纸要求，将钻头露在限位套9外面的长度通过调节后端连接螺丝10，调至与图纸尺寸一致。刀具调节好上数控机床开始进行钻孔加工时，当遇到加工面不平整，出现钻孔深度已经达到图纸要求，但未到达机床预设深度时，因钻头伸出限位套9的长度已经固定，这时限位套9会顶到加工平面，然后使限位套座5受力，将滑动接杆2往后顶，于是碟簧7受力压缩，为滑动接杆2留出移动的空间。这样就使得即使钻头未达到机床预设深度，主轴还在进行钻孔动作，但钻头并未继续进行钻孔加工，保证了机床加工的钻孔深度尺寸的准确性和稳定性。同时因为传动键8和限位套座5的存在，滑动接杆2的滑动行程被限定了，不会出现碟簧7压缩过载的情况，保证了刀具能良好的稳定使用。