[实用新型]一种软管密封承压检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路气密性耐压检测技术领域，尤其涉及一种软管密封承压检测装置。

背景技术

在许多使用软管场合，从安全性和可靠性考虑，对软管的耐压有一定的要求。因此对软管无论在生产环节还是在管道敷设后现场验收环节都要对软管进行耐压试验。比如检测塑料软管的气密性，目前常用方法为在塑料软管内加入流体，施以外力，观察塑料软管是否破裂，出现泄漏。这种方法无法量化考查，因主观差异成为质量控制的难点；目前市场上的密封测压装置大多数为利用负压法原理的仪器，由于受限于真空度的原因，量程难以达到要求，质量控制效果不佳；如果简单地给软管通入高压试压，则会有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术在测试管路压力方面存在的不足，提供一种软管密封承压检测装置。其可以对软管安全地进行数据量化检测。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种软管密封承压检测装置，包括压缩空气供给管路及软管接口，所述软管接口连接所述压缩空气供给管路，其特征在于，所述软管接口端设有防护外罩，所述防护外罩包括圆筒形罩体、罩盖及罩底，所述罩底与所述罩体为一体结构，所述罩底设有多个通气孔，所述罩盖固定套装在所述软管接口端，所述罩盖与所述罩体固定连接。

进一步的，所述压缩空气供给管路包括压力表、总阀及调节阀，所述压力表通过三通与所述软管接口和总阀连接，所述调节阀一端与所述总阀连接，所述调节阀的另一端与外部气源连接。

进一步的，所述软管接口与被测软管的公称管径相适配。

本实用新型的有益效果：一是由于采用了防护外罩，测试时可以把被测软管装入保护外罩中，避免因管路爆裂而造成安全隐患；二是通过阀门逐步调整检测压力，可以从压力表上直观看到软管承压大小。另外在所述罩底设置通气孔可以不影响软管加压进气。

附图说明

图1为本实用新型软管密封承压检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的软管接口及罩盖结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型的防护外罩罩底结构示意图。

在图1到图4中，1、罩体；2、罩底；3、罩盖；4、软管接口；5、压力表；6、总阀；7、三通；8、调节阀；9、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1到图4所示，一种软管密封承压检测装置，包括压缩空气供给管路及软管接口4，所述软管接口4连接所述压缩空气供给管路，所述软管接口端设有防护外罩，所述防护外罩包括圆筒形罩体1、罩盖3及罩底2，所述罩底2与所述罩体1为一体结构，所述罩底2设有多个通气孔9，所述罩盖3固定套装在所述软管接口端，所述罩盖3与所述罩体1固定连接。

所述压缩空气供给管路包括压力表5、总阀6及调节阀8，所述压力表5通过三通7与所述软管接口4和总阀6连接，所述调节阀8一端与所述总阀6连接，所述调节阀8的另一端与外部气源连接。所述软管接口4与被测软管的公称管径相适配，即在对不同管径的软管进行测压时所述软管接口4采用与之相配套的尺寸。

本实用新型的操作步骤如下：

1、将封尾好的塑料软管与装置连接，安装好防爆外罩；

2、将总阀门开关设置为关闭状态，调节阀门设置为最小流量；

3、在调节阀门后，连接0.5MPa压缩空气；

4、将总阀门开关慢慢打开，观察压力表是否正常；

5、缓慢加大空气流量，调节至软管耐受标准压强，将总阀门开关设置为关闭状态，保存压力3分钟，观察软管是否破裂，有气体泄漏；

6、断开外接气源，将气阀开关设置为打开状态，将软管内压力释放，试验结束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。