[实用新型]一种高炉循环水的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉循环水运行的保护装置，属于高炉供水设备技术领域。

背景技术

高炉循环水系统是高炉的冷却装置，是保障高炉稳定运行的重要设备。高炉循环水运行的稳定，直接关系到高炉各种参数的控制，如炉温、风量、冶炼强度等。但是目前国内很多钢铁生产企业在高炉循环水运行保护装置方面进行开发和使用不够重视，高炉循环水系统一般都不采用任何保护装置，造成高炉供水系统普遍存在一些不可避免的问题，如：在系统设备切换过程中，设备切换采用先启后停的方式就会造成系统压力、流量急剧升高，有可能会造成管道破裂、阀门垫片损坏的漏水事故；如果设备切换采用先停后启的方式，由于止回阀一般都有少量回水现象，如果出口阀门故障打开不及时或止回阀损坏回水量较大这样就会造成系统压力偏低的情况，直接影响到高炉风口套的安全，使风口套发生烧毁事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现保护供水管网、供水系统自动排气、同时又能够实现在日常的设备切换过程中压力、流量控制，避免设备切换过程中系统参数波动的高炉循环水的保护装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高炉循环水的保护装置，它由耐震压力表、电动调节阀、旁路管道组成，耐震压力表和电动调节阀为多个，它们的数量与高炉循环水的供水水泵的数量相匹配，耐震压力表安装在供水水泵出水口的管路上，电动调节阀的一端通过旁路管道连接在水泵出水口与各种控制阀门之间的管道上，另一端通过旁路管道连接到吸水井。

上述高炉循环水的保护装置，所述的电动调节阀可以是手动闸阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的使用可以实现稳定高炉供水系统压力和流量，实现系统倒停泵压力和流量的波动近乎消除，将高炉供水系统的压力波动控制在10%以内，大大低于没有保护装置时的供水系统压力波动值20—55%之间，且很难控制的问题，本实用新型在日常运行中还可以起到为高炉供水系统排气的功能。本实用新型极大地提高了高炉供水系统的稳定性和系统倒停设备的可操作性，提高了供水倒停设备的安全系数，防止了事故的发生，对于保证高炉稳定生产具有显著作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

 图中标记如下：吸水井1、第一水泵2、第二水泵3、第三水泵4、耐震压力表5、微阻静音止回阀6、电动阀门7、手动闸阀8、电动调节阀9、主管道压力表10、旁路管道11。 

具体实施方式

本实用新型由耐震压力表5、电动调节阀9、旁路管道11组成。

图中显示，耐震压力表5和电动调节阀9为多个，它们的数量与高炉循环水的供水水泵的数量相匹配。图中显示的实施例的高炉循环水的供水水泵为三台，对应有三个耐震压力表5和电动调节阀9。耐震压力表5用于显示水泵出口压力，电动调节阀9用于调节水泵出口压力和流量。

图中显示，现有技术中的每台水泵的运行管路中有微阻静音止回阀6、电动阀门7、手动闸阀8，它们依次连接在运行管路中。微阻静音止回阀6用于防止水泵停止运转时管路中的水倒流；电动阀门7用于控制水泵出口流量；手动闸阀8是水泵检修应急阀门。

图中显示，耐震压力表5安装在供水水泵出水口的管路上，电动调节阀9的一端通过旁路管道11连接在水泵出水口与各种控制阀门之间的管道上，另一端通过旁路管道11连接到吸水井1。本实用新型的电动调节阀9也可以采用手动闸阀。

     本实用新型的操作过程如下：

 本实用新型的一个实施例装有3台水泵，开2备1。三台水泵分别为第一水泵2、第二水泵3、第三水泵4，系统压力1.7MPa，系统流量900m3/h。

操作实例1：第一水泵2、第二水泵3运行，第三水泵4备用，此时需要停止第二水泵3，启动第三水泵4。保证系统压力不能低于1.6 MPa。

（1）打开第三水泵4的电动调节阀9，打开阀门后，启动第三水泵4。此时耐震压力表5显示第三水泵4出口压力要比主管道压力表10压力低。

（2）调节第三水泵4的电动调节阀9，逐渐关闭，将第三水泵4耐震压力表5显示的出口压力调至1.7MPa,停止操作。

（3）打开第三水泵4的出口电动阀门7。