[实用新型]一种移动式主铁沟沟盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主铁沟沟盖。

背景技术

高炉铁水从出铁口流出后通过主铁沟排出炉外，高炉出铁过程中有大量烟尘产生。为解决铁前除尘，目前一般在主铁沟旁设置除尘封罩，为保证良好的除尘效果，同时还在主铁沟上设置沟盖（一般将靠近铁口处沟盖称为A盖，往外依次称为B盖、C盖）。在大中型高炉上，通常在铁口附近设置移盖机，高炉出铁前利用移盖机将A盖移开，开铁口完成后再利用移盖机将A盖移回，操作繁琐有一定难度且耗时较多。另外，在中小型高炉上，受出铁场平台和风口平台之间高度限制，一般没有足够的空间设置移盖机和A盖，由于铁口和靠近铁口附近主沟直接暴露在外，导致高炉出铁时除尘效果差，烟尘四溢，极大的影响了出铁场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是于提供一种便于布置和操作的移动式主铁沟沟盖。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种移动式主铁沟沟盖，包括沟盖，其特征在于：所述沟盖的两侧下方设置具有车轮的移动小车，移动小车上设置有支撑沟盖的支撑台，主铁沟两侧具有供车轮行走的轨道，移动小车通过驱动装置驱动小车运动。

作为进一步的优化为了防止喷溅铁渣粘附在轨道上影响小车运行，所述轨道靠近主铁沟一侧设置有活动挡板。

作为进一步的优化，为了防止溢流的铁水烧坏轨道，所述活动挡板靠近主铁沟一侧设置有耐火材料层。

所述活动挡板先向上延伸，然后向远离主铁沟一侧的方向倾斜。

所述驱动装置包括设置于移动小车外部的电机及减速机，滚筒与减速机联接，钢丝绳一端与移动小车连接，然后依次绕过滚筒和固定在出铁口平台上的滑轮，滑轮将钢丝绳变向后另一端与移动小车相连。

述驱动装置包括安装于移动小车上的电机及减速机，电机及减速机直接驱动车轮形成一个自行走机构。

本实用新型取消了原有的移盖机，结构简单，维护方便，占用出铁场平台空间少，便于简化出铁场平台和风口平台布置。同时本实用新型高度低，适用于各级别高炉，尤其适用于铁口上方净空高度小或主沟上方没有设置风口平台的中小高炉，采用本装置后，主沟上方基本得到封闭，有助于提高除尘效果，改善出铁场环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的断面图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例1的主视图；

图4为本实用新型实施例1的俯视图；

图5为本实用新型实施例1的钢丝绳缠绕主视图；

图6本实用新型实施例1的钢丝绳缠绕俯视图；

图7为本实用新型实施例2的钢丝绳缠绕主视图；

图8本实用新型实施例2的钢丝绳缠绕俯视图；

图9为本实用新型实施例3的断面图；

图10为本实用新型实施例3的主视图。

图中，1为A盖；2为B盖；3为主铁沟；4为车轮；5为移动小车；6为轨道；7为活动挡板；8为挡板安装座；9为滑轮；10为钢丝绳，11为滚筒，12为电机及减速机，13为铁口，14为出铁场平台，15为风口平台，16为耐火材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步描述：

实施例1：

如图1～图4所示，在主铁沟3两侧沿着主铁沟3方向设置轨道6，移动小车5通过车轮4支撑在轨道6上。在主铁沟3两侧靠近轨道6附近各设置一排活动挡板7，防止铁口13喷溅铁渣粘附在轨道6上影响移动小车5运行；活动挡板7采用分体式结构，每块活动挡板7直接固定在挡板安装座8上，便于损坏后更换；在活动挡板7靠近主铁沟3一侧喷涂有耐火材料16，用于主铁沟3溢流时阻止铁水损坏轨道6。A盖1放置在移动小车5上，移动小车5上的A盖1的截面尺寸大于旁边的B盖2的截面尺寸。

如图5和图6所示，在出铁场平台14上分别设置滑轮9和滚筒11，滚筒11与电机和减速机12联接，钢丝绳10绕过滑轮9和滚筒11，钢丝绳10的两端分别与移动小车5连接。在驱动装置的驱动下，A盖1可同移动小车5一起在轨道6上沿着主铁沟3方向前后移动；开铁口时可将A盖1直接移动到B盖2位置，A盖1处于B盖2外侧，而不需将A盖1水平移出。

本实施例的移动小车驱动装置可在移动小车5一侧设置1套，也可在移动小车两侧各设置1套。

实施例2：