[实用新型]脚手架支点及脚手架系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种脚手架支点及脚手架系统。

背景技术

在煤矿生产过程中，掘进和修护人员需要对巷道顶板进行支护或维护，由于巷道高度一般大于2.5m，因此完成此作业需要搭设脚手架。现有搭设脚手架的方法有两种：

一种是方法是在巷道上打锚杆，将钢丝绳在所需搭设脚手架范围的四个边角以圈状悬挂在锚杆上，再将四根钢管穿过钢丝绳结成的圈，形成矩平行四边形支架状，然后在平行四边形支架上搭大板，形成悬空的脚手架。这种方法浪费锚杆材料且搭设速度慢。

另一种方法是把数根管子通过捆扎搭成支架，将支架竖直放在底板上，再在此支架上搭大板，形成脚手架。这种方法中生根管子易插入底板，脚手架稳定性差，且搭设速度慢。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种脚手架支点及脚手架系统。

一方面，本实用新型提供一种脚手架支点，包括上部套管、下部套管和至少两个固定销，其中：

所述上部套管包括第一管体，所述第一管体上端部设置有U形托槽，所述第一管体上设置有至少两个通孔；

所述下部套管包括第二管体，所述第二管体下端设置有底盘，所述第二管体上设置有至少两个通孔；

所述上部套管的第一管体套设在所述下部套管的所述第二管体内，所述固定销穿设在所述第一管体和所述第二管体对应的通孔中，以固定所述上部套管和所述下部套管。

如上所述，其中所述底盘与所述第二管体之间设置有角铁；所述托槽采用15mm的铁板冷轧一次成型；所述底盘为直径400mm、厚度15mm的圆铁盘，且下表面均匀设置有数个底脚螺帽。

另一方面，本实用新型提供一种脚手架系统，包括至少4个上述的脚手架支点。

本实用新型提供的脚手架支点和脚手架系统可解决现有技术中搭设脚手架速度慢，浪费材料、稳定性差的问题，降低了工作成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型脚手架支点上部套管的结构示意图；

图2是本实用新型脚手架支点下部套管的结构示意图；

图3是本实用新型脚手架支点的结构示意图。

附图标记说明：

1-托槽；

2-第一管体；

3-通孔；

4-固定销；

5-第二管体；

6-角铁；

7-底盘；

8-底脚螺帽。

具体实施方式

图1是本实用新型脚手架支点上部套管的结构示意图，图2是本实用新型脚手架支点下部套管的结构示意图，图3是本实用新型脚手架支点的结构示意图。

参照图1、图2、图3，一种脚手架支点，包括上部套管（图1）、下部套管（图2）和至少两个固定销4。

图1是本实用新型脚手架支点上部套管的结构示意图，该上部套管包括第一管体2，第一管体2上端部焊接有一个U形托槽1，焊接时采用加筋处理，且第一管体2上设置有至少2个通孔3。

图2是本实用新型脚手架支点下部套管的结构示意图，该下部套管包括第二管体5，第二管体5下端部焊接有底盘7，焊接时采用加筋处理，且第二管体5上设置有至少2个通孔3。

图3是本实用新型脚手架支点结构示意图，该脚手架支点包括上部套管、下部套管和至少两个固定销4，上部套管和下部套管的结构如上所述，在此不再赘述。使用时，将上部套管的第一管体2套设在第二管体5内，根据具体作业时所需高度选择第一管体2和第二管体5的适当通孔3重合，迅速将固定销4穿设在第一管体2和第二管体5对应的通孔3中，为保证稳定性和防止单个固定销4受力弯曲，也可在其它通孔3中再插入固定销4，具体工作时该固定销4可选用固定螺丝。

其中，托槽1是采用15mm的铁板冷轧一次成型，且在焊接时加筋处理，为了增加该脚手架支点的适用范围，该托槽1设计的宽度较大，最大可确保4吋管材放入；底盘7为直径400mm、厚度15mm的圆铁盘，且下表面均匀设置有数个底脚螺帽8；在第二管体5与底盘7焊接位置均匀焊接6块角铁6。

本实施例提供的脚手架支点中底盘7质量大，并设计为直径较大的圆形，因而受力面积也大，且第二管体与底盘焊接时经过加筋处理并焊有角铁，增强了脚手架支点稳定性和可靠性，也有效防止底板松软时脚手架支点下沉或减少下沉量，底盘下表面设置的底角螺帽可有效防止脚手架支点滑动；需要移动脚手架支点时，将脚手架支点倾斜，使底盘边缘支地，利用圆形底盘，双手转动即可，由于脚手架支点的大部分重量集中在下部，转动并不困难，从而加快移动速度。