[实用新型]行程限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用行程限位装置。 

背景技术

现有的带油缸的模具在油缸抽芯过程中，均是由抽芯时间控制。如果在抽芯过程中遇到突发情况，在油缸未完全完成抽芯动作，便开始合模运动。在高压合模动作下，很容易造成模具损坏。 

发明内容

为了解决现有依靠抽芯时间控制抽芯动作容易引起模具损坏的技术问题，本实用新型提供了一种可靠性强、易于操控的模具行程限位装置。 

本实用新型的技术解决方案是：

行程限位装置，包括接线盒、设置在定模上的固定板、设置在滑块上的挡板以及设置在固定板上的第一限位开关和第二限位开关，所述挡板在滑块的驱动下在第一限位开关和第二限位开关之间运动，所述第一限位开关和第二限位开关的输出端与接线盒的输入端连接，所述接线盒的输出端与注塑机的控制中心连接。

上述第一限位开关和第二限位开关均为压力传感器。

上述接线盒设置在动基板上。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型的行程限位装置，包括两个限位开关，通过设置好的位移行程比例，在油缸出芯及入芯行程结束后，正好触碰到限位开关，通过接线盒传达电子信号至注塑机控制中心，注塑机再进行下一步的动作，有效确保油缸完成所需动作后，注塑机再完成开合模运动。

2、本实用新型通过限位开关，控制模具油缸位移行程，可以精确控制油缸出芯、入芯的行程位移，有效避免模具损坏。

附图说明

图1是本实用新型所提供的限位开关安装结构示意图； 

其中附图标记为：1-定基板，2-定模，3-滑块，4-固定板，5-第一限位开关，6-第二限位开关，7-接线盒，8-挡板，9-动基板，10-动模。

具体实施方式

如图1所示，定基板1上固定有定模2，定模2固定有固定板4，固定板上固定有第一限位开关5和第二限位开关6，油缸驱动滑块3沿着轨道滑动，滑块3上设置有挡板8，当滑块3运动时，挡板8在第一限位开关5和第二限位开关6之间来回移动，两个限位开关的输出端分别与设置在动基板9上的接线盒7连接，通过接线盒将限位开关信号传输给注塑机的控制中心，控制中心根据所接收的信号发送指令控制注塑机的动模10动作实现合模或者动模不动。 

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过电子行程限位开关上的压力传感器动作比例，设计合适的油缸伸缩位移行程，使模具油缸驱动滑块滑动，当滑块上设置在挡板碰到第一限位开关时，此时滑块顶出到位，不能进行合模，避免合模过程中伤害模具；当滑块上的挡板碰到第二限位开关时，此时滑块顶入到位，控制中心发送指令，动模动作实现合模。