[实用新型]病死畜禽资源化处理设备有效
申请号: | 201220264393.3 | 申请日: | 2012-06-06 |
公开(公告)号: | CN202638851U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 刘忠毅 | 申请(专利权)人: | 中粮肉食(江苏)有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘忠祥 |
地址: | 224200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 病死 畜禽 资源 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种处理病死畜禽及各类动物尸体的机械,尤其是指能无害化、资源化连续处理病死畜禽尸体的设备。
背景技术
随着人们对肉类食品需求量的日益增大,我国的畜禽养殖业正迅速发展。畜禽养殖除增进经济发展、满足人们消费需求外,在畜禽养殖过程中也难免会发生畜禽的瘟疫和死亡。当发生重大疫情时,为防止疫情的扩散传播,就必需对疫区内畜禽进行扑杀,这样就势必产生大量动物死尸。现行对病死畜禽处理方法常以焚烧和深埋及化尸池化解为主。焚烧不但会产生大量烟尘,而且会产生多种有害气体,形成对大气的污染;深埋一方面需消耗大量人力的投入,另一方面也会造成对土壤及水资源的污染;而化尸池的建造又需过多占用场地,浪费了土地资源,且对化尸后尸液处理时也会造成对环境的污染。
虽然现在也有通过专用的粉碎输料处理设备对动物尸体碎化处理,如中国专利申请(专利申请号201110169776.2)公开了一种“动物破碎处理机”,它包括有由同一动力驱动的切割滚刀、轧辊和螺旋输送器等部件构成的动物尸体粉碎细化处理系统,其破碎率高,但对破碎后的尸块并不能资源化处理,不仅污染仍然存在,而且形成了资源的浪费。显然动物死尸采用上述方法均难以达到无害化和资源化处理病死畜禽的目的。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免环境污染、并能资源化利用的病死畜禽资源化处理设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,该病死畜禽资源化处理设备,包括粉碎输料机,在所述粉碎输料机后方依次设置着提升输送机和高压蒸汽罐,该高压蒸汽罐上分别通过管路连接着蒸汽发生装置和油水分离机。
采用上述结构后,由于采用粉碎输料机,则可对病死畜禽尸体进行粉碎,设置提升输送机则可对粉碎后的死尸进行提升输送,设置高压蒸汽罐则可对粉碎后的死尸进行高温高压杀菌熟化,熟化后的死尸则通过高压蒸汽罐出口排入预先建造好的沼气罐中,进行高浓度全混合中温厌氧发酵处理,以产生沼气用于发电和燃烧,沼液制成有机肥还田,这样不仅完全避免了畜禽死尸对环境的污染和破坏,而且实现畜禽尸体的资源化充分利用。而蒸汽发生装置则为高压蒸汽罐提供高温高压蒸汽,油水分离机则可将高压蒸汽罐中所排油脂和水进行分离,以使油脂回收再用。这样在结构上就形成了一套完整的动物死尸分解处理系统,避免了原先采用焚烧、深埋和用化尸池处理禽畜死尸所存在的诸多缺陷,具有能杜绝环境污染,真正达到无害化处理病死畜禽的目的。
本实用新型的一种优选实施方式是,所述粉碎输料机包含由同一动力驱动的切割滚刀、轧辊、螺旋输送器。通过该设置方式,有效地减少了机器中动力源的数量,使机器结构趋于紧凑;而通过切割滚刀则能对动物死尸进行纵向开条,通过轧辊则能实现对开条后动物死尸进行横向分切,这样通过纵横间作用后便将动物死尸制成碎块,方便了后续工序对原料的输送和应用,起到了简化屠宰分离,减少人与病死畜禽尸体的直接接触,从而有效预防疾病的传播,螺旋输送器则可将制成的碎块输送至后续处理设备上,具有结构合理,粉碎效果好,出料能力强的优点。
本实用新型的另一种优选实施方式是,所述提升输送机为封闭式括板输送机,该封闭式括板输送机的进料端与粉碎输料机的出料端相密封连接,该封闭式括板输送机的出料端与高压蒸汽罐进料口相密封连接。通过该设置后被粉碎的死尸碎块得以在一个密封的环境中进行输送,杜绝了死尸与操作人员的接触,避免死尸中病菌对操作人员的感染,保证了操作人员的健康。
本实用新型的又一种优选实施方式是,所述高压蒸汽罐体中心设置着输送绞龙,在高压蒸汽罐底部设置着出料口。通过该输送绞龙可将杀菌熟化后的畜禽尸体连续稳定地送至沼气罐中,具有输送效果好的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的病死畜禽资源化处理设备作进一步说明。
图1是本实用新型的病死畜禽资源化处理设备一种具体实施方式的结构示意图。图中以双点划线示出了沼气罐6。
图中,1-粉碎输送机,1.1-传动装置,1.2-切割滚刀,1.3-料箱,1.4-定刀,1.5-轧辊,1.6-螺旋输送器,1.7-机身,2-提升输送机,3-高压蒸汽罐,3.1-进料口,3.2-输料电机,3.3-输送绞龙,3.4-蒸汽入口,3.5-出料口,4-锅炉,5-油水分离机,6-沼气罐。具体实施方式
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