[实用新型]双向活动式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调节流装置，特指一种双向活动式节流阀。

背景技术

提高原材料的利用率是节约成本的有效手段，随着原材料的上涨，空调行业成本压力越来越大，采用短管节流阀替代毛细管组件应用到空调上受到很大关注。由于这种短管节流方式稳定性好，结构简单，性能优越，调节冷量范围广，成本低，因此相对于毛细管有很大优势。如图1所示，现有的节流阀阀芯采用整体圆棒，由于产品的加工误差，容易导致阀芯搁置，使双向节流时，阀芯没有及时到位，效果不良，且圆形阀芯需要的材料相对较多，成本增加，而且阀芯自重大，流体推动慢，效率较低。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种双向活动式节流阀，该双向活动式节流阀阀芯采用四方倒圆处理，材料较圆型省料，而且自重较轻，加工方便，不需要车外圆，而且精密模具成型，外表光滑，在阀膛内部不容易阻隔，在相应的冷媒压力下，加速了冷媒流动效率，缩短了反应时间，提高了节能效果。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双向活动式节流阀，包括有管状的阀体、阀体内设有两个独立的阀座和过滤网，阀座内均和滑道，滑道内均设有连通的流通孔和滑道，滑道内均设有可移动的带节流孔的阀芯，其中，上述阀芯与滑道内腔间隙配合，上述滑道靠近流通孔一端的侧壁上设有若干导流孔，上述滑道所在的阀座与阀体内壁之间留有与导流孔连通的间隙。

作为优化，上述阀芯与滑道连接流通孔的一端通过锥面密封配合。

作为优化，上述滑道远离流通孔的一端径向缩口，对阀芯进行限位。

作为优化，上述阀芯为方形，且两端都设有倒角。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型双向活动式节流阀阀芯采用四方倒圆处理，材料较圆型省料，自重较轻，另外加工方便，不需要车外圆，而且精密模具成型，外表光滑，在阀座内部不容易阻隔，接触面积小，在相应冷媒作用下，加速了冷媒流动效率，缩短了反应时间，提高了节能效果。

附图说明

图1为装有现有技术阀芯的双向活动式节流阀的结构图。

图2为本实用新型双向活动式节流阀阀芯结构剖面图。

图3为本实用新型双向活动式节流阀阀芯结构左视图。

图中，1为阀体，2为第一阀座，3为第二阀座，4为过滤网，5为过滤网，6为流通孔，7为流通孔，8为滑道，9为滑道，10为阀芯，11为阀芯，12为导流孔，13为导流孔，14为节流孔，15为节流孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型双向活动式节流阀的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型双向活动式节流阀，但不用来限制本实用新型的范围。

实施方式：如图1至3所示，本实用新型双向活动式节流阀，包括有管状的阀体1、阀体内设有两个独立相同的阀座(第一阀座2和第二阀座3)和相同的过滤网(过滤网4和过滤网5)，阀座(第一阀座2和第二阀座3内均设有连通的相同的流通孔(流通孔6和流通孔7)和相同的滑道(滑道8和滑道9)，滑道(滑道8和滑道9)内均设有可移动的相同的带不同节流孔(节流孔14和节流孔15)的阀芯(阀芯10和阀芯11)，其中，上述阀芯(阀芯10和阀芯11)与滑道(滑道8和滑道9)内腔间隙配合，上述滑道(滑道8和滑道9)靠近流通孔(流通孔6和流通孔7)一端的侧壁上设有若干相同的导流孔(导流孔12和导流孔13)，上述滑道(滑道8和滑道9)所在的阀座(第一阀座2和第二阀座3)与阀体1内壁之间留有与导流孔(导流孔12和导流孔13)连通的间隙。

上述双向活动式节流阀在空调工作过程中，当冷媒由A端进入时，经过过滤网4，过滤掉杂质，冷媒充分混合后，由于压力的作用，推动阀芯10向远离流通孔6移动，使其与滑道8连接导流孔12的一端打开，冷媒智能依次从阀座的导流孔12流出，由于导流孔12比节流孔14大，在压力作用下冷媒几乎不从节流孔14流出，冷媒流出第一阀座2，进入第二阀座3后，由于压力作用，推动阀芯11跟流通孔7密封，导流孔13关闭，只能从节流孔15流入流通孔7中，再透过过滤网流出，起到节流作用；当冷媒由B端进入时，其过程与A→B相反。上述导流孔(导流孔12和导流孔13)比节流孔(节流孔14和节流孔15)大。

上述双向活动式节流阀在工作过程中A→B和B→A都节流，但节流大小不同。整个A→B和B→A的过程中，通过选择不同的小孔尺寸的阀芯，达到预定的流量，而形成制热或制冷的其中一条回路，起到节流作用。