[实用新型]一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机

权利要求书

1.一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，包括支座部分（1）、平衡臂部分(2)、抛头部分(3)、配重部分（4）、其特征在于；所述平衡臂部分(2)穿过支座部分（1），在平衡臂部分(2)的后端连接有配重部分（4），在平衡臂部分(2)的前端连接有抛头部分(3)。

2.根据权利要求1所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述支座部分（1）包括四方框架支座机构（5）、除尘系统（6）、砂料箱（7）、斗升机系统（8）和螺旋输送机系统（9），在括四方框架支座机构内设置有除尘系统（6）和砂料箱（7）、所述砂料箱（7）通过螺旋输送机系统（9）与斗升机系统（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述平衡臂部分（2）可采用四方构架式平衡臂和等腰三角构架式平衡臂，两者内部均包括输送带滚筒动力机系统（10），所述输送带滚筒动力机系统（10）位于砂箱（7）下方平衡臂内，所述平衡臂支点系统（11）位于支座前中下方的横梁（34）上，所述液压站（12）位于支座部分（1）后方平衡臂上，液压站动力箱（13）位于液压站旁，平衡臂转向滑动锁机构（14）位于支座部分（1）后方的横梁上，上下转向液压油缸（15）位于平衡臂转向滑动锁机构（14）的下方，左右转向液压油缸（16）位于平衡臂转向滑动锁机构（14）的上方，除尘通道管（17）位于平衡臂部分(2)内，除尘通道管（17）前部与抛头除尘分离箱（28）相连，后部与除尘器相连，供料输送带（18）位于平衡臂部分(2)上面，供料输送带（18）后部与带滚筒动力机系统（10）相连，回料输送带（19）位于平衡臂部分(2)下面，后部与带滚筒动力机系统（10）。

4.根据权利要求3所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述抛头部分（3）包括驾驶室机构（26）、抛头系统（27）、尘砂分离机构（28）、抛头供砂螺旋反向输送机构（29）、抛头回砂机构（30）和抛头转向电叶推杆机构（31），驾驶室机构（26）位于平衡臂部分(2)的最前端，驾驶室面向后方支座；抛头系统（27）位于驾驶室的前方右侧；尘砂分离机构位于抛头系统（27）的后方，与抛头系统（27）的吸风口由管道（82）相连；抛头供砂螺旋反向输送机机构（29）位于抛头系统（27）的后上方，抛头供砂螺旋反向输送机机构（29）的箱体两端的下砂口分别与抛头系统（27）后面的进砂口相连；抛头回砂机构（30）位于抛头供砂螺旋反向输送机机构（29）箱体的后方下端。

5.根据权利要求4所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述四方框架支座机构（5）由槽钢焊接而成的方形框架，中间有槽钢立柱（32）支撑，每边又分别由拉杆（33）斜拉，四方框架支座机构（5）的前端下方设置有一个槽钢横梁（34）作为平衡臂支撑点的受力点，支座（5）的后端上方有一个槽钢横梁（35）作为平衡臂转向锁（14）的滑动导向杆。

6.根据权利要求5所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述除尘系统（6）包括除尘密封箱，在除尘密封箱的上面装有引风机（36），箱体侧面装有脉冲高压阀（37），箱体底部斜体面上开有风尘进入口（38），箱体最底端为砂尘清理口（39）并通过软管与平衡臂底部的开关阀（40）相连。

7.根据权利要求6所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述砂料箱（7）设为方形漏斗式，最下端为出砂口（42）。

8.根据权利要求7所述的一种大型塔筒类内壁自动清理抛丸机，其特征在于：所述斗升机系统（8）采用立柱式斗升机，其底端一侧开有回砂进料口（43）并与螺旋输送机（9）相连，上方一侧设有动力输送减速机（44），其背面设有出料口（45），出料口（45）外接供料臂（46），供料臂（46）另一端伸向砂料箱（7）内，斗升机内部设有上下两个滚动轮（47），上方滚动轮通过链条与动力减速机（44）相连，上滚轮（47）轴承两侧均设有可以松紧的上下滑动片（50），上下滚动轮（47）由输送带（48）循环相连，输送带上设有等距离的提料斗（49）。