[实用新型]一种螺旋轴的电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋轴的电加热装置，属于炼钢厂用电极物料的保温螺旋输送技术领域。

背景技术

炼钢厂所用的电极由电极厂专门生产制造，而制造电极所用的物料在输送过程中需要保持150℃左右的温度，以避免物料在输送过程中粘在螺旋轴和输料斗上影响输料效率。现有的加热装置是采用热煤油进行加热，旋转的螺旋轴内设空腔，空腔内通有高温煤油，因此需要设置进油管和出油管，静止的进油管和出油管需要与旋转的螺旋轴进行密封，密封难度大，结构复杂，而且还需要设置专门的煤油加热系统。所以现有用于输送制造电极物料的螺旋轴的加热方式还是不够理想。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种螺旋轴的电加热装置，以简化加热系统的结构，降低密封难度，取消煤油加热系统，降低加热成本。

本实用新型的技术方案： 

一种螺旋轴的电加热装置，包括输料斗，输料斗一端的底部设有出料口；输料斗内设有螺旋轴，螺旋轴两端经轴承座与机座连接；所述螺旋轴为空心轴，螺旋轴内设有直管形电加热管；直管形电加热管的两端经耐热轴承与螺旋轴连接。

前述装置中，所述螺旋轴两端的内孔中设有连接套，螺旋轴和连接套与驱动轴和支撑轴键连接，并经顶丝固定。

前述装置中，所述支撑轴为空心管，所述驱动轴与螺旋轴连接的一端为空心管，空心管内设有耐热轴承，耐热轴承与直管形电加热管转动连接；驱动轴和支撑轴经轴承座与机座连接。

前述装置中，所述驱动轴和支撑轴上设有密封法兰，密封法兰与输料斗两端面经螺栓连接。

前述装置中，所述直管形电加热管上设有定位座，定位座与机座连接。

前述装置中，所述直管形电加热管一端设有接线盒。

与现有技术相比，本实用新型用电加热取代了现有的热煤油加热，因此不需要结构复杂的煤油循环系统和煤油加热装置，大大的简化了加热装置的结构，也不需要对热煤油进行严格的密封处理，降低了密封的难度，减小了生产成本。本实用新型其结构简单，加工、安装方便；加热温度可调整功率来获得，调整方便；避免了用热媒油加热时的漏油现象；而且还减少了热媒油系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为： 1-输料斗、2 -出料口、3-螺旋轴、4-轴承座、5-机座、6-直管形电加热管、7-耐热轴承、8-连接套、9-驱动轴、10-支撑轴、11-顶丝、12-密封法兰、13-定位座、14-接线盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例：本实用新型的一种螺旋轴的电加热装置包括现有的输料斗1，在输料斗1一端的底部设有出料口2；输料斗1内设有螺旋轴3，螺旋轴3两端经轴承座4与机座5连接；所述螺旋轴3为空心轴，螺旋轴3内设有直管形电加热管6；直管形电加热管6的两端经耐热轴承7与螺旋轴3连接。所述螺旋轴3两端的内孔中设有连接套8，螺旋轴3和连接套8与驱动轴9和支撑轴10键连接，并经顶丝11固定。所述支撑轴10为空心管，所述驱动轴9与螺旋轴3连接的一端为空心管，空心管内设有耐热轴承7，耐热轴承7与直管形电加热管6转动连接；驱动轴9和支撑轴10经轴承座4与机座5连接。所述驱动轴9和支撑轴10上设有密封法兰12，密封法兰12与输料斗1两端面经螺栓连接。所述直管形电加热管6上设有定位座13，定位座13与机座5连接。所述直管形电加热管6一段设有接线盒14。