[实用新型]一种用于粘性粉料压制成型的压块机

说明书

所属技术领域

本实用新型属于农产品深加工设备技术领域，具体地说是涉及一种用于粘性粉料压制成型的压块机。

背景技术

在农产品深加工设备技术领域，压块机是一种将粉料压制成型的关键设备，调味粉料压成块状包装后，使用方便，容易保存，深受广大消费者的喜欢，为了提高产品的风味在调味粉料中需要加入一些辅助的调味剂而这些调味剂加入后会导致粉料粘度增大，现有的压块机在压块成形过程中粉料极易粘附在冲头上，使得压出的块装产品凹心，不符合产品质量要求，无法继续包装，此时需要将压块机设备停止后用专用刮除工具逐个清除冲头上的粘料，清理冲头时间占总生产时间20-30％，严重影响了生产效率，使加工能力无法大幅提高，增加了产品的加工成本，影响产品的生产质量和产量，企业为了降低加工成本，不得不部分牺牲调味粉料的风味而调整影响粉料粘度的辅助调味剂适应压块机的冲头保证不粘料，给研发带来了难度，也不能让块状产品具备与粉状产品相同的风味。目前，常用的压块机加压轮与加压轴的配合是间隙配合，是将加压轴直接与加压轮内孔直接配合的，在使用过程中，加压轴、加压轮内孔之间经常会因为直接摩擦产生严重磨损，有时还会出现断裂，损坏情况比较频繁，从而影响产品质量和生产效率。同时，现有压块机冲头由冲杆、垫片、螺帽以及冲杆组成，在使用的时候，先把其组装起来，组装后测量其长度，必须保证其长度误差在1mm之内，这样才能保证压块机压出的块厚度均匀，在使用过程中，高度经常会出现误差，一是因其高度靠垫片来调节，压块机冲压力作用在垫片上，垫片会产生变形，造成变薄，就会带来冲杆长度的变化，并带来螺帽的松动，造成较大的安全隐患；二是由于员工安装时，螺帽的安装松紧程度不同，也会产生误差。

发明内容

本实用新型目的是：克服上述各方面的缺陷，提供一种能自动将粘到冲头上的物料随时清除、加压轴及加压轮内孔不易磨损、冲压高度不会产生误差、可连续工作压出合格的块状产品、适用于粘度较大粉状物料压制成型的压块机。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：该实用新型用于粘性粉料压制成型的压块机，主要由机座、机身、中心轴、上冲头、下冲头、上加压轮、下加压轮、上转盘、下转盘、中模、台板、动力装置、控制装置组成，其特征在于：所述的中心轴上安装有上转盘、下转盘、中模、控制导轨；所述的中模上安装有模具块；所述的台板上设有冲头粘料在线刮除装置，该冲头粘料在线刮除装置由固定支架、螺丝、定位顶丝、刮料板组成，固定支架的一端通过螺丝固定在台板上，另一端通过定位顶丝固定有刮料板；所述的上加压轮通过上轴承、上偏心轴、上悬挂轴悬挂于机盖上；所述的下加压轮通过下轴承、下偏心轴、下悬挂轴悬挂于机身上；所述的上冲头、下冲头分别为一体式。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型用于粘性粉料压制成型的压块机，通过控制装置的控制，在动力装置的驱动下，上转盘、下转盘、中模围绕中心轴转动，同时上冲头、下冲头在控制导轨的控制下上下移动，当上冲头向上移动、下冲头向下移动到最大距离时经过冲头粘料在线刮除装置，刮料板自动刮除上冲头的粘料，刮料板的高度可手动调节，刮料板为弹性材质可安全有效地去除冲头粘料，从而保证压块质量，减少了停机时间，增加了工作效率，提高产品加工能力，使得压块机压块时不受物料粘度大的限制，均能保证压块后冲头表面清洁，使压块机连续工作压出合格的块状产品，适用于粘度较大的粉状物料。所述的上加压轮通过上轴承、上偏心轴、上悬挂轴悬挂于机盖上；所述的下加压轮通过下轴承、下偏心轴、下悬挂轴悬挂于机身上；因为增加了轴承，使悬挂轴、加压轮内孔之间的直接摩擦变为间接摩擦，极大地减少了磨损和损坏，提高了产品质量和生产效率。上冲头、下冲头分别采用一体式，减少了因垫片产生变形造成变薄和安装松紧程度不同而产生的高度误差，有利于提高产品质量，并减少了调整更换的繁琐和安全隐患。

作为本实用新型的改进，该实用新型用于粘性粉料压制成型的压块机，所述的固定支架为折曲形，便于安装，并有利于与上冲头、下冲头的配合。

附图说明

图1是本实用新型用于粘性粉料压制成型的压块机剖面结构示意图；

图2是本实用新型用于粘性粉料压制成型的压块机第二个实施例的冲头粘料在线刮除装置立体结构示意图。