[实用新型]保温橡胶泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其是一种保温橡胶泵。

背景技术

目前，保温橡胶泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。现有的保温结构有在泵体前盖后盖设空心夹套，这种保温方式不适用于齿轮工作面大，流量大的保温橡胶泵，因为流量大的保温橡胶泵齿轮都比较长，前后盖保温会出现“两头热中间冷”等不良现象。还有种效果比较好的就是泵体整体保温，这种方式虽然效果好，但是工艺复杂，加工不方便，并且没有位置安装安全回流阀。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种保温橡胶泵，保温效果好，工艺简单，加工方便，且可以安装安全回流阀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种保温橡胶泵，包括泵体，泵体内安装有主动齿轮和从动齿轮，其中泵体的底部设有保温腔，保温腔的左右两端分别设有左保温通道、右保温通道，左保温通道、右保温通道相连接，并在泵体的背面设有保温通道出口、保温通道进口。在泵体底部设置保温腔，留出泵体顶部安装安全回流阀。

其中左保温通道、右保温通道左右相互对称。保温通道出口、保温通道进口左右相互对称。主动齿轮、从动齿轮之间相对位置关系与泵体底面成斜面结构。泵体齿轮密封面中心线与泵体上下端面成15到75度夹角，增大保温面积。

本实用新型有益的效果是：本实用新型由于保温腔采用焊接工艺或者铸造工艺制造完成，所以工艺简单，加工方便，节约成本。并且保温面积大，效果好，及泵体创新性的设计，可以安装安全回流阀，防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图2中A方向上的试图；

图4为本实用新型的右视图。

附图标记说明：主杆1，密封压块2，盘根套3，密封填料4，端盖一5，从动杆6，轴承7，法兰盘8，主动齿轮9，从动齿轮10，泵体11，保温腔12，端盖二13，左保温通道14-1，右保温通道14-2，保温通道出口15-1，保温通道进口15-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实用新型内部结构依靠泵体11与主动齿轮9从动齿轮10之间所形成的工作容积变化和移动来输送介质。主动齿轮9连接主杆1，主杆1与泵体11之间设有密封压块2、盘根套3、密封填料4和端盖一5，从动齿轮10安装在从动杆6上，主动齿轮9和从动齿轮10转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着主动齿轮9和从动齿轮10的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

其改进点在于装载导热体的设计上。本实用新型中，在泵体11的外侧底部设有保温腔12，该保温腔12可以通过在泵体11的外侧底部焊接铁板或者在铸造泵体11时直接制造出来。在泵体端面两侧各自有左保温通道14-1，右保温通道14-2，左保温通道14-1，右保温通道14-2相互对称，并通过管螺纹或者保温法兰连接；在泵体的背面设有保温通道出口15-1，保温通道进口15-1，保温通道出口15-1，保温通道进口15-1左右对称，并通过管螺纹或者保温法兰连接。在泵体11的外侧的进出口连接法兰设置成相互垂直，并在出口连接法之间安装安全回流阀。在泵体11的内部，泵体与齿轮相互的两个圆孔中心线与泵体底面成15到75度夹角，增加保温面积，保温效果更好。

本实用新型由于保温腔12采用焊接工艺或者铸造工艺制造完成，所以工艺简单，加工方便，节约成本。并且保温面积大，效果好，及泵体创新性的设计，可以安装安全回流阀，防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

本实用新型特别适用于输送有高精度计量要求的高黏度介质，也适合输送不含固体颗粒或固体颗粒≤0.2mm的各种液体，广泛应用于石油、化工、医药、食品、纺织、日化、公路沥青建设等行业。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。