[实用新型]一种真空冷却定型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管材制造领域，特别涉及塑料管材生产的高速真空冷却定型装置。

背景技术

目前，在塑料管材生产行业，用于塑料管材定型冷却装置通常称定径套或定型套，定径套在管材生产中是一个非常重要的组成部分，其对产品的外观，质量和生产速度有着重要影响。

常见用于高速定径套按结构分为：叠片式，铜套式；按与冷却介质按触的方式又分为：浸泡式和喷淋式。而这些定径套由于设计结构上的缺陷，通常使管材不能充分的冷却和稳定，使管材造成质量上的缺陷，如：管材表面坑点，内表面有环(又名竹节纹)，生产不稳定经常出产品被拉断的现象，生产速度无法提高等问题。

例如叠片式定径套，由于其本身的设计结构，在其工作时真空一般都不能超过0.03MPa，否则很容易堵塞料坯在定径套入口，由于真空太低料坯不能很好的被吸附在定径套的内壁，使管成形后内外壁表面都不好，当真空有波动时容易产生堵料拉断的现象。如铜套式定径套，由于设计上的缺陷使其不能对定径套的前端进行充分的冷却，后端由于套筒的结构不能很好的与冷却水接触，造成冷却效果差，其只能用于低速生产。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型旨在提供一种设计结构合理、冷却均匀充分、成品表面光滑、生产效率高的真空冷却定型装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种真空冷却定型装置，包括调节盘、调节盘座、定径体、安装法兰、定位卡、定位片、隔环和定位杆，其特征在于：

调节盘与调节盘座相连接，所述调节盘与调节盘座连接处与定径体形成一个润滑预冷室；

调节盘座和安装法兰固定连接，所述调节盘座内壁和定径体外壁一起形成一个强冷室；

定径体置入调节盘座内，由定位卡固定定径体，所述定位卡固定在安装法兰之上；

定位杆固定在安装法兰上；

定位片则由隔环距离均匀地分隔开，且固定在定位杆之上；

从定径套入口到定径套处口整体呈逐渐变小的锥形。

所述调节盘座与调节盘通过定径体本体上螺丝牙来连接。

所述调节盘座和固定法兰通过螺栓来连接。

所述定径体的内壁靠近入料口处有环形小槽，槽内设置小孔。

所述小孔倾斜一定的角度与润滑预冷室相连通。

所述定径体本体上设置若干间距均匀的小槽，所述小槽连通定径体的内外壁。

定位片沿朝定径套入口到定径套处口方向呈锥形逐渐变小。

还可在真空冷却定型装置前增加一个用以增加料坯进入定径套的预冷时间的预冷喷洒淋水环。

采用本方案的真空冷却定型装置，由于调节盘与调节盘座通过各自本体上车削的螺丝牙相连在一起加上与定径体形成一个润滑预冷室；调节盘座与安装法兰通过螺栓相连在一起加上与定径体的外壁一起形成一个强冷室；定径体置入调节盘座内，由定位片固定定径体，而定位片则通过螺栓和隔环固定在安装法兰之上；定位杆通过自身的丝牙固定在安装法兰之上；定位片则由隔环分隔开一定的距离由螺帽固定在定位杆之上；本实用新型从入口到出口料坯通道整体呈逐渐变小的锥形。故采用本实用新型的技术方案，克服了现有技术的缺陷，实现了冷却均匀充分、成品表面光滑、生产效率高的有益效果。

附图说明

图1为整个定型装置的装配示意图。

图2为调节盘座的剖视图。

图3为定径体3的剖视图。

图4为定位片的剖视图。

图5为定径体另一种安装方式的部分安装示意图。

具体实施方式

图中标号说明：调节盘1，调节盘座2，定径体3，安装法兰4，定位片5，定位片6，隔环14，定位杆15，润滑预冷腔入口16，强冷腔入口17，润滑预冷室18，强冷室19；定径套入口20；定径套出口21；定径体3槽内小孔22；定径体3上的开槽23；用于固定定径体3的螺栓24；用于固定定径体3的螺丝孔25；设置在调节盘2上的螺丝孔26.